[实用新型]一种用于薯类加工的浆渣分离组件

说明书

技术领域

本实用新型属于薯类浆渣分离加工领域，具体为一种用于薯类加工的浆渣分离组件。

背景技术

在木薯、甘薯、红薯、马铃薯、菱角、藕等农作物中含有大量的淀粉，这些都是用于制作淀粉的主要材料。

目前，淀粉的生产主要利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团伙改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性使其更适合于一定应用的要求，经过这类设备加工后形成淀粉。需要采用拌粉机、上料机、挤压机、提升机、烤箱、粉碎机等机器设备相互配合进行淀粉的加工制作，虽然能够大批量生产制作，但是结构复杂、操作困难，一旦中间环节出现问题，需要花费大量的人力物力进行检修，成本高昂。

薯类粉碎后的浆渣分离工序，是淀粉生产的关键工序之一，浆渣分离是否彻底直接影响淀粉的收率。较早的传统工艺浆渣分离工序是采用自制曲筛、振动平筛等设备，这些设备是利用重力进行分离，分离效率低，且设备较笨重，占地面积太。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于薯类加工的浆渣分离组件，结构简单，采用纯物理过滤浆渣分离的方式，能够使浆渣充分分离，提高分离效率；同时解决现有的淀粉浆渣分离工艺复杂、操作困难、运行成本高等技术问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括左支撑板（1）及右支撑板（4）；所述左支撑板（1）及右支撑板（4）为间距设置，其中间通过至少一根用以调节间距的支撑杆（2）；所述左支撑板（1）右端中心处设置有用于安装筛筒（9）的筒状法兰A（8）；所述右支撑板（4）左端中心处设置有用于安装筛筒（9）的筒状法兰B（6）；所述筒状法兰A（8）与筒状法兰B（6）之间连接有用于过滤分离碎物料的筛筒（9）；所述筛筒（9）上布满专门用于薯浆流出的小孔。

进一步的，所述支撑杆（2）表面设置有圆柱状用于筛筒（9）保护的保护套（3）。

进一步的，所述支撑杆（2）右端与右支撑板（4）底部连接固定；所述支撑杆（2）左端与左支撑板（1）的连接处设置有螺母，用于调节左支撑板（1）及右支撑板（4）之间的间距。

进一步的，所述筒状法兰B（6）底部设置排渣口（5），所述排渣口（5）下端连接有用于排渣的排渣斗（7）。

进一步的，所述排渣斗（7）为空心的长方体结构，连接在筛筒（9）右端的排渣口（5）下端。

本实用新型的有益效果：

1、结构简单，采用纯物理过滤浆渣分离的方式，能够使浆渣充分分离，提高分离效率；同时解决现有的淀粉浆渣分离工艺复杂、操作困难、运行成本高等技术问题。

2、在支撑杆（2）上设置有保护套（3），能够有效的保护筛筒（9）在浆渣分离过程中造成的损伤，从而提高了筛筒（9）的使用寿命。

3、在筛筒（9）右端出口处设置有排渣口（5）及排渣斗（7），使分离后的薯渣有序的被排除及收集，避免了薯渣散落在机器及地上，干净卫生。

附图说明

图1为本实用新型优化前结构示意图。

图2为本实用新型未装筛筒结构示意图。

图3为本实用新型装有筛筒结构示意图。

图4为本实用新型主视图。

图中所述文字标注表示为：1、左支撑板；2、支撑杆；3、保护套；4、右支撑板；5、排渣口；6、筒状法兰B；7、排渣斗；8、筒状法兰A；9、筛筒。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括左支撑板1及右支撑板4；所述左支撑板1及右支撑板4为间距设置，其中间通过至少一根用以调节间距的支撑杆2；所述左支撑板1右端中心处设置有用于安装筛筒9的筒状法兰A8；所述右支撑板4左端中心处设置有用于安装筛筒9的筒状法兰B6；所述筒状法兰A8与筒状法兰B6之间连接有用于过滤分离碎物料的筛筒9；所述筛筒9上布满专门用于薯浆流出的小孔。

优选的，所述支撑杆2表面设置有圆柱状用于筛筒9保护的保护套3。

优选的，所述支撑杆2右端与右支撑板4底部连接固定；所述支撑杆2左端与左支撑板1的连接处设置有螺母，用于调节左支撑板1及右支撑板4之间的间距。

优选的，所述筒状法兰B6底部设置排渣口5，所述排渣口5下端连接有用于排渣的排渣斗7。