[实用新型]一种用于加工铝材质模具底座的治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工治具，特别涉及一种用于加工铝材质模具底座的治具。

背景技术

传统利用加工中心加工非铁制坯料的方法是用虎钳固定坯料后，通过刀具接触坯料表面来找到加工中心面和基准平面，从而达到定位的功能，在此基准上进行后续加工，实现工艺要求，但具有如下不足：

a.因为利用虎钳固定坯料，处理不同的表面时需要重新分中和找平，操作过程烦琐，所以时耗大、效率低；

b.因为不同表面需要多次分中和找平，在多次手动操作过程中会出现误差累积，从而会降低加工精度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种操作简便、加工效率高、精度高的用于加工铝材质模具底座的治具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于加工铝材质模具底座的治具，包括：

基准垫，用于统一数控机床与坯料的基准；

一字板和L板，用于承载坯料；

设置于所述一字板和L板上的固定螺栓孔，用于固定坯料；

设置于所述一字板上的定位销，用于坯料精准定位；

设置于所述L板上的定位销孔，用于坯料精准定位；

连接件，用于将所述一字板或L板与所述基准垫连接。

其中，所述一字板通过所述连接件水平安装在所述基准垫上，所述定位销垂直设置在所述一字板的工作面上。

其中，所述L板包括安装板与定位板，所述安装板通过所述连接件水平安装在所述基准垫上，所述固定螺栓孔设置在所述定位板上。

其中，所述定位销孔设置在所述定位板上。

其中，所述固定螺栓孔为槽状通孔，以用于调节坯料固定位置。

其中，所述固定螺栓孔为相互贯通的多道上下水平平行的槽状通孔，以用于调节坯料水平及垂直固定位置。

通过上述技术方案，本实用新型提供的用于加工铝材质模具底座的治具，先利用虎钳固定坯料，在坯料上加工出一个光滑平面，并在该光滑平面上加工固定螺栓孔和销钉孔，以此光滑平面为基准，首先利用销钉孔配合定位销并通过螺栓配合固定螺栓孔将坯料固定在一字板上，然后通过连接件将System3R基准垫和一字板组合在一起后放置于数控机床的加工平台上，即可对其它5个面进行加工(其中，顶面可进行孔、槽等复杂加工工艺，4个侧面可修饰平面、直角等加工)；然后，把坯料和一字板取出后，通过连接件将L板与System3R基准垫重新组合，并利用销钉将原来坯料顶面的销钉孔与L板侧身的定位销孔组合在一起，并用螺栓配合固定螺栓孔固定后，即可对坯料的各个侧面进行孔、槽、圆角等复杂工艺的加工。因此，本实用新型具有操作简便、加工效率高、精度高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例所公开的一字板与基准垫组合主视结构示意图；

图2为实施例所公开的一字板与基准垫组合俯视结构示意图；

图3为实施例所公开的L板与基准垫组合主视结构示意图；

图4为实施例所公开的L板与基准垫组合俯视结构示意图。

图中数字表示：

1.L板2.一字板3.基准垫

4.固定螺栓孔5.定位销孔6.定位销

7.连接件

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1及2，本实用新型提供了一种用于加工铝材质模具底座的治具，包括：基准垫3，用于统一数控机床与坯料的基准；一字板和L板，用于承载坯料；设置于一字板2和L板1上的固定螺栓孔4，固定螺栓孔4为相互贯通的多道上下水平平行的槽状通孔，用于固定坯料并调节坯料水平及垂直固定位置；设置于一字板2上的定位销6，用于坯料精准定位；设置于L板1上的定位销孔5，用于坯料精准定位；连接件7，用于将一字板2或L板1与基准垫3连接。

其中，一字板2通过连接件7水平安装在基准垫3上，定位销6垂直设置在一字板2的工作面上；L板1包括安装板与定位板，安装板通过连接件7水平安装在基准垫3上，固定螺栓孔4设置在定位板上，定位销孔5设置在定位板上。