[实用新型]一种导光板及背光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示领域，尤其涉及一种导光板及背光源。

背景技术

背光亮度受LED、导光板、光学膜片等影响，其中LED受项目使用的型号规格所限制，波动范围只能按供应商来料，LED亮度波动范围差异很大，小的亮度量产范围只有10%亮度波动，大的范围可以达到几倍。光学膜片也是标准件，在选定材料时，对亮度的影响就已经确定。导光板亮度波动受注塑成型条件、网点设计等影响，在样板效果确定，成型条件固定下来后，波动范围就确定了下来。上述影响因素在背光生产组装阶段无法控制。根据对比，LED与导光板间隙对亮度影响明显，间隙为0.1mm与间隙为0mm比较，亮度下降5%左右，间隙变大的话，亮度波动范围进一步增加。目前工业和车载背光常用顶发光LED的方案中，FPC贴在胶架或者金属框架上，胶架内框的长度、导光板长度尺寸都存在波动范围，通常公差是+/-0.1，随着产品尺寸增加，公差范围会进一步增大至+/-0.15。当胶架内框长度尺寸走上限，导光板尺寸走下限时，累积的公差就达到0.2mm，另外胶架与导光板配合长度要留间隙0.1-0.15mm，组装时，导光板远离LED一侧的话，LED与导光板间隙波动加大0.3-0.35mm，对背光亮度的影响会超过10%甚至更多。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种导光板，包括导光板和设置在导光板内的发光源，所述导光板和发光源通过一体化注塑的方式形成。该导光板与发光源一体化注塑成型，确保了LED灯口与导光板零间隙配合，光源入射光线数量稳定，有利于背光亮度范围的控制。

本实用新型还提供了一种设置有上述导光板的背光源，该背光源亮度稳定可控。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种导光板，包括导光板和设置在导光板内的发光源，所述导光板和发光源通过一体化注塑的方式形成。

进一步地，将发光源放入注塑模具内，在导光板注塑成型的时候，与发光源成型在一起。

进一步地，所述发光源连接有FPC。

进一步地，所述FPC远离导光板的一侧设置有FPC加强板，所述FPC补强板为不锈钢板或者铝板，但不局限于此。

进一步地，所述的FPC和FPC加强板上设置有通孔，用于导光板材料能从通孔的位置进行注塑。

作为本实用新型的另一种方案，也可以用PCB代替FPC，此时不需要设置加强板，其它结构与使用FPC时的结构一致。

进一步地，所述导光板在通孔位置向外延伸并填满通孔，起进一步固定导光板和FPC或者PCB的作用；也可以在通孔的部位，背面点胶水。

进一步地，所述通孔的横截面为矩形、或者梯形、或者其它形状，便于导光板牢固固定FPC。

一种背光源，包括胶架和设置在胶架内的导光板。

进一步地，所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片。

进一步地，所述导光板的出光面上设置有光学膜，所述光学膜不受类型和数量的局限，可以是扩散膜、增光膜等的任意组合。

进一步地，所述FPC或者PCB背面胶架壁上可以加贴海绵，起缓冲作用，避免外力传导撞击导光板时使LED受力损伤。

本实用新型具有如下有益效果：该导光板与发光源一体化注塑成型，确保了LED灯口与导光板零间隙配合，光源入射光线数量稳定，有利于背光亮度范围的控制；设置有上述导光板的背光源光亮稳定可控。

附图说明

图1为本实用新型提供的导光板的正视图；

图2为图1中的导光板的A-A剖视图；

图3为图1中的导光板的B-B剖视图；

图4为本实用新型提供的导光板上FPC的通孔分布图；

图5为本实用新型提供的背光源的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1-4所示，一种导光板，包括导光板1和设置在导光板1内的发光源2，所述导光板1和发光源2通过一体化注塑的方式形成；所述发光源2连接有FPC4，所述FPC4远离导光板1的一侧设置有FPC补强板5，所述FPC补强板5为不锈钢板或者铝板，但不局限于此；所述的FPC4和FPC补强板5上设置有通孔41，用于导光板2能从通孔41的位置进行注塑。