[实用新型]一种大直径斜轧球磨钢球热处理生产线控制系统有效
申请号: | 201521064281.3 | 申请日: | 2015-12-17 |
公开(公告)号: | CN205313636U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 王宝雨;张春蕾;黄河;杨翠苹 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C21D11/00 | 分类号: | C21D11/00;C21D9/36;C21D1/63 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直径 斜轧 球磨钢球 热处理 生产线 控制系统 | ||
1.一种大直径斜轧球磨钢球热处理生产线控制系统,应用于斜轧球磨钢球热处理装 置,其特征在于,所述斜轧球磨钢球热处理装置包括罐式多层控制冷却装置、罐式多层淬火 装置及罐式回火装置;
罐式多层控制冷却装置、罐式多层淬火装置及罐式回火装置依次连接;
所述控制系统包括:设置在控制冷却装置、淬火装置、回火装置内的检测装置;
连接控制冷却装置的电机、淬火装置的电机的驱动装置;
同时连接检测装置及驱动装置的控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种大直径斜轧球磨钢球热处理生产线控制系统,其特征在 于,所述控制冷却装置具有一斜轧球磨钢球入口装置。
3.根据权利要求2所述的一种大直径斜轧球磨钢球热处理生产线控制系统,其特征在 于,所述控制冷却装置包括多个可旋转冷却的控冷盘,多个所述控冷盘内侧自上至下依次 设置,斜轧球磨钢球自顶部控冷盘依次下降到达底部控冷盘,并被排出控制冷却装置。
4.根据权利要求3所述的一种大直径斜轧球磨钢球热处理生产线控制系统,其特征在 于,所述控制冷却装置还包括一控冷罐体,多个所述控冷盘设置在控冷罐体内部,多个所述 控冷盘的中心均连接在一控冷转动轴上,所述控冷转动轴沿竖直方向设置;所述控冷罐体 固定在一控冷罐体支架上,所述控冷转动轴下端连接在一控冷直连式电机,所述控冷直连 式电机置于所述控冷罐体下侧
所述控冷盘包括固定盘、转动盘及拨片。
5.根据权利要求4所述的一种大直径斜轧球磨钢球热处理生产线控制系统,其特征在 于,所述固定盘为圆环状,并围置在所述控冷转动盘周侧,所述拨片固定在控冷转动盘上, 所述拨片端部置于所述固定盘上侧,所述固定盘外周侧通过托架固定在罐体内壁上;所述 转动盘中心处通过法兰固定在控冷转动轴上;
所述固定盘具有一落球装置,置于底部的控冷盘的落球装置连接一淬火通道。
6.根据权利要求5所述的一种大直径斜轧球磨钢球热处理生产线控制系统,其特征在 于,所述拨片和固定盘是由水管弯折连接而成,所述转动轴为中空结构,所述转动轴具有多 个水口,与拨片的水管相连为每层转动盘提供冷却水的水源,控冷罐体内壁固定有水管,为 每层固定盘提供冷却水的水源。
7.根据权利要求5所述的一种大直径斜轧球磨钢球热处理生产线控制系统,其特征在 于,所述淬火装置包括一连续旋转淬火单元及一淬火罐体,所述连续旋转淬火单元设置在 淬火罐体内,所述淬火罐体内还储存有淬火介质,所述连续旋转淬火单元为多层结构;
所述连续旋转淬火单元包括多层淬火转盘装置,所述多层淬火转盘装置自上至下依次 固定连接在一淬火旋转轴上;
所述淬火罐体上设置有一连接淬火通道的开口。
8.根据权利要求7所述的一种大直径斜轧球磨钢球热处理生产线控制系统,其特征在 于,所述淬火转盘装置包括淬火转盘、定盘及多个拨片,所述定盘为圆形状,围置在所述转 盘周侧,所述多个拨片一端均匀的固定在转盘上,另一端均置于定盘上侧;
所述定盘周侧固定在淬火罐体内壁上,所述淬火转盘的中心处固定连接在淬火旋转轴 上;所述拨片固定在转盘的一端设置有挡板;所述定盘上设置有扇形开口。
9.根据权利要求8所述的一种大直径斜轧球磨钢球热处理生产线控制系统,其特征在 于,所述淬火旋转轴顶部依次连接置于淬火罐体外部的联轴器及淬火直连式电机;所述旋 转轴底端通过滑动轴承连接在淬火罐体底部;置于底层的所述淬火转盘装置的扇形开口连 接一螺旋提升装置。
10.根据权利要求9所述的一种大直径斜轧球磨钢球热处理生产线控制系统,其特征在 于,所述回火装置包括一回火罐体、球框、盖子及进球装置,所述球框置于所述回火罐体内, 所述盖子置于所述回火罐体顶部,所述进球装置设置在所述盖子上,所述进球装置同时连 接螺旋提升装置。
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