[实用新型]一种线路板切脚设备

说明书

技术领域

本实用新型属于裁切设备领域，具体涉及一种线路板切脚设备。

背景技术

线路板在装配好带有金属杆的电子元件后，一般都要将金属杆一个一个的裁切掉，因为每个线路板上的金属杆很多，所以裁切非常麻烦。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要裁切金属杆非常方便。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种线路板切脚设备，包括底板和位于底板上的旋转气缸、刀片与2个裁切座；所述2个裁切座纵向摆放，所述旋转气缸安装在2个裁切座之间并横向摆放，所述裁切座设置有一个纵向的内腔和顶板，所述刀片安装在内腔中并可纵向移动，而且刀片与顶板的底面贴合，所述旋转气缸包含有旋转的齿轮，所述齿轮位于刀片的底部，所述刀片设置有与齿轮啮合的齿槽，所述齿轮通过旋转以控制刀片纵向移动；所述顶板的顶面设置有与内腔连通的插脚孔。

上述的线路板切脚设备中，所述顶板的底面设置有一个位于插脚孔底部的废料盒。

上述的线路板切脚设备中，所述废料盒位于内腔内并可纵向移动。

上述的线路板切脚设备中，所述废料盒的侧面设置有一个将其推动的把手。

上述的线路板切脚设备中，所述内腔的两侧设置有导轨槽，所述刀片的两端位于导轨槽内并可纵向移动。

上述的线路板切脚设备中，所述顶板为可拆卸结构。

(三)技术方案

本实用新型的线路板切脚设备，通过旋转气缸带动齿轮来控制刀片移动，从而可以对金属杆进行裁切，操作非常方便，而且裁切座设置有两个，提高了裁切的数量。

附图说明

图1为本实用新型的线路板切脚设备的主视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1中B的向视图；

图中1为底板、2为旋转气缸、3为刀片、4为废料盒、5为裁切座、6为顶板、7为内腔、8为插脚孔、9为齿轮、10为导轨槽、11为把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-图3所示的一种线路板切脚设备，包括底板1和位于底板1上的旋转气缸2、刀片3与2个裁切座5；所述2个裁切座5的位置呈统一直线并纵向摆放，所述旋转气缸2安装在2个裁切座5之间并横向摆放，所述裁切座5设置有一个纵向的内腔7和顶板6，所述刀片3安装在内腔中并可纵向移动，而且刀片3与顶板的底面贴合，所述旋转气缸2包含有旋转的齿轮9，所述齿轮位于刀片3的底部，所述刀片3设置有与齿轮9啮合的齿槽，所述齿轮9通过旋转以控制刀片3纵向移动；所述顶板6的顶面设置有与内腔7连通的插脚孔8。

上述的线路板切脚设备中，所述顶板6的底面设置有一个位于插脚孔8底部的废料盒4，裁切好的金属杆废料可以装在废料盒4并统一清理，非常方便。

上述的线路板切脚设备中，所述废料盒4位于内腔7内并可纵向移动，所述废料盒4的侧面设置有一个将其推动的把手11，推动非常方便。

上述的线路板切脚设备中，所述内腔8的两侧设置有导轨槽10，所述刀片3的两端位于导轨槽10内并可纵向移动。

上述的线路板切脚设备中，所述顶板6为可拆卸结构，此结构可以设置多块不同位置的插脚孔8的顶板，从而根据不同的线路板进行更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。