[实用新型]一种防盗安全门检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测仪器领域，尤其涉及一种防盗安全门检测设备。

背景技术

目前，防盗门的性能检测是根据GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》 的要求来进行的。在GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中，防闯入性 能检测、软冲击性能检测、撞击障碍物性能检测等性能检测均需要将试验门固 定，测试其接受重物冲击后的形变量。同时，GB17565-2007《防盗安全门通用 技术条件》增加了“悬端吊重性能试验”这项关于铰链连接强度的检测项目。 悬端吊重性能试验为门扇开启到90°±5°或45°±5状态下，记下百分表的读 数h₀，在门扇顶端距门扇边距50mm的位置，施加(l00+0.5)kg垂直载荷力保 持5min，试验卸载5min后，记下百分表的读数h₁，计算门扇相对门框在垂直 方向的残余变形量h₀-h₁，这个残余变形量h₀-h₁不应大于2.0mm。

但在现有技术中仍没有相关配套的防盗安全门检测设备，特别是没有针对 新增的悬端吊重性能试验设计的垂直载荷加卸载设备。目前，在悬端吊重性能 试验中，垂直载荷的加载与卸载仍需要人工完成，这样难以保障操作时间准 确，而且人工逐一添加载荷对测试体产生额外的冲击负荷，这两项人为因数的 累加将影响最终试验结果的准确性。

而且，现有的门洞调整设备中，门洞的调整方向为竖直方向，当门洞过高 时操作人员需要梯子或其他工具的辅助才能对其进行调整，这样为测试带来不 便，影响测试进度。另外，利用重力作用和夹具固定试验门使操作复杂化，增 加操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种操作简便，可适用于不同型号防盗安全门 的防盗安全门检测设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防盗安全门检测设备，包括门洞调整模块、加卸载模块和抓扣模块； 所述门洞调整模块包括门洞主支架、固定立柱、活动立柱、门洞螺杆、门洞传 动部、上横杆和下横杆；所述活动立柱设置于所述门洞主支架和固定立柱之间， 所述门洞主支架和固定立柱的两端分别固定于所述上横杆和下横杆，所述活动 立柱套在所述门洞螺杆上，所述门洞螺杆的一端安装在所述门洞主支架上，所 述门洞传动部安装在所述门洞主支架的一侧，所述门洞传动部带动所述门洞螺 杆转动；

所述加卸载模块包括加卸载安装座和加卸载气缸，所述加卸载安装座的一 侧设有加卸载安装座凹槽，所述加卸载气缸竖直安装在所述加卸载安装座上， 并设置于加卸载安装座凹槽的两侧，所述加卸载模块相对所述门洞调整模块左 右移动；

所述抓扣模块包括抓扣活动框、卡钳抓钩、抓扣气缸和抓扣安装座；所述 卡钳抓钩安装在抓扣活动框的一端，所述抓扣气缸安装在所述抓扣安装座上并 套在所述抓扣活动框内，所述抓扣气缸设有抓扣活塞杆，所述抓扣活塞杆的一 端与所述抓扣活动框的另一端连接；所述抓扣模块通过抓扣安装座固定于固定 立柱和活动立柱。

优选地，所述门洞调整模块的门洞传动部包括手轮、链条和链轮；所述链 条一端套在所述手轮上，另一端套在所述链轮上，所述门洞螺杆的一端与所述 链轮连接，所述链轮与链条的转速比为1:1。

优选地，所述门洞调整模块设有至少两根门洞螺杆，安装在所述门洞主支 架的两端；还设有三块门洞托板，所述门洞托板分别焊接在所述门洞主支架、 固定立柱和活动立柱的一端。

优选地，所述加卸载模块设有加卸载托板，所述加卸载托板安装在加卸载 气缸的远离加卸载安装座的一端，所述加卸载托板设置有加卸载托板凹槽，所 述加卸载托板凹槽与所述加卸载安装座凹槽的开口方向相同，相互垂直。

优选地，所述加卸载模块的加卸载安装座凹槽的侧边为110mm～170mm，底 边为60mm～100mm；所述加卸载托板凹槽的侧边为90mm～130mm，底边为 60mm～100mm，所述加卸载托板凹槽的底边与加卸载安装座凹槽的底边在同一 垂直平面上。

优选地，所述加卸载模块设有至少四根加卸载支架，所述加卸载支架的一 端焊接在所述加卸载安装座上；还设有加卸载脚轮，所述加卸载脚轮安装在所 述加卸载支架的另一端。