[实用新型]一种锯切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机器，具体涉及一种锯切机。

背景技术

锯切可按所用刀具形式分为弓锯切、圆锯切、带锯切和砂轮锯切等。弓锯切是将锯条张紧在弓形的锯架上，并作直线往复运动，对工件进行切割,一般在弓锯床上利用动力锯切,也可用手工锯切。由于弓锯切在回程时不进行切削，故效率较低。圆锯切是在圆锯床上由主轴带动圆锯片旋转对工件进行连续切割，效率较高。带锯切是在带锯床上利用两个轮子把长而薄的环形锯带张紧，并驱动锯带作连续运动对工件进行切割。宽带锯切的效率高，切口窄,有取代弓锯切的趋势；窄带锯切适于切割扁平工件的外部曲线轮廓或成形的通孔。砂轮锯切是用高速旋转的薄片砂轮切割工件，适于切割难加工金属材料。各种锯切方法的精度都不高，除窄带锯切外，一般用于在备料车间切断各种棒料、管料等型材。现有的锯切机不方便对物件进行旋切处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可以将待锯切的部件安装在载物座上，通过缓冲弹簧可以起到缓冲的作用；方便支撑住载物座；驱动电机可以控制驱动轴实现旋转，通过驱动轴可以控制锯切轮实现旋转，同时通过驱动轴可以控制主动辊实现旋转，从而通过锯切轮方便对部件进行锯切处理的锯切机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种锯切机，包括底板，底板上设有锯切机构，底板上设有载物座，载物座的底部设有第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧，第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧的形状大小相同，第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧呈竖直布置；锯切机构内设有主动辊与从动辊，主动辊与从动辊的形状大小相同，主动辊与从动辊呈水平布置，主动辊与从动辊对接，主动辊设有驱动轴，驱动轴安装在主动辊的轴向位置，驱动轴的一端设有锯切轮，锯切轮设置在载物座的上方；底板上设有固定板，固定板呈水平布置，固定板上设有支撑柱，支撑柱呈竖直布置，支撑柱的端部设有载物板，载物板呈水平布置，载物板上设有驱动电机，驱动轴的另一端与驱动电机连接。

进一步地，所述驱动轴安装在主动辊的轴中心位置。

进一步地，所述载物板的顶部设有防滑层，驱动电机设置在防滑层上。

进一步地，所述固定板通过固定螺栓与锯切机构连接。

进一步地，所述载物座的内部为空腔结构。

本实用新型的有益效果：可以将待锯切的部件安装在载物座上，通过第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧可以起到缓冲的作用；方便支撑住载物座；驱动电机可以控制驱动轴实现旋转，通过驱动轴可以控制锯切轮实现旋转，同时通过驱动轴可以控制主动辊实现旋转，从而通过锯切轮方便对部件进行锯切处理。

附图说明

图1为本实用新型锯切机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种锯切机，包括底板1，底板1上设有锯切机构2，底板1上设有载物座5，载物座5的底部设有第一缓冲弹簧3与第二缓冲弹簧4，第一缓冲弹簧3与第二缓冲弹簧4的形状大小相同，第一缓冲弹簧3与第二缓冲弹簧4呈竖直布置；锯切机构2内设有主动辊6与从动辊7，主动辊6与从动辊7的形状大小相同，主动辊6与从动辊7呈水平布置，主动辊6与从动辊7对接，主动辊6设有驱动轴8，驱动轴8安装在主动辊6的轴向位置，驱动轴8的一端设有锯切轮9，锯切轮9设置在载物座5的上方；底板1上设有固定板11，固定板11呈水平布置，固定板11上设有支撑柱12，支撑柱12呈竖直布置，支撑柱12的端部设有载物板13，载物板13呈水平布置，载物板13上设有驱动电机10，驱动轴8的另一端与驱动电机10连接；驱动轴8安装在主动辊6的轴中心位置，载物板13的顶部设有防滑层，驱动电机10设置在防滑层上，固定板11通过固定螺栓与锯切机构2连接；载物座5的内部为空腔结构。

本实用新型锯切机，可以将待锯切的部件安装在载物座5上，通过第一缓冲弹簧3与第二缓冲弹簧4可以起到缓冲的作用；方便支撑住载物座5；驱动电机10可以控制驱动轴8实现旋转，通过驱动轴8可以控制锯切轮9实现旋转，同时通过驱动轴8可以控制主动辊6实现旋转，从而通过锯切轮9方便对部件进行锯切处理。

其中，驱动轴8安装在主动辊6的轴中心位置，所以方便安装。

其中，载物板13的顶部设有防滑层，驱动电机10设置在防滑层上，所以能使驱动电机10安装更加牢固。

其中，固定板11通过固定螺栓与锯切机构2连接；所以连接更加牢固。