[实用新型]一种注塑模具的冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种注塑模具的冷却结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。同时，为了能够加快产品成型的效率以及质量，所以大多数的模具生产厂家都会在模具上设置冷却流道，如申请号为201420517971.9的中国专利《一种新型的模具冷却流道结构》中公开了一种新型的模具冷却流道结构，它涉及模具设计技术领域，它包含圆形流道、分支流道、辅助流道；圆形流道设置在模具的中心，圆形流道的左右两侧对称设有数个分支流道，圆形流道的上下端对称设有辅助流道。

虽然，它结构简单，圆形冷却水流道可以提高水流的顺畅性，从而达到恒温效果，保证产品成型的稳定性，也提高了模具精度。

但是，由于这种冷却流道是直接从模具的一个侧面向相对的另一侧面流动中，并且在流经型芯所在位置时没有进行往复式地流动，所以经冷却流道流动后的冷却液并没有吸收足够的热量，这样就会造成大量冷却液和输送动能的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却液利用效率大的注塑模具的冷却结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑模具的冷却结构，包括动模，所述动模上设有冷流道，所述冷流道围绕型芯成螺旋型设置，所述冷流道的进口和出口分别位于动模的相邻两侧面上，所述进口高于出口所在位置的高度。

本实用新型具有下述优点：由于冷流道是成螺旋型的方式设计的，且冷流道的进口高于出口的位置，这样冷却液在从进口处进入到冷流道中时，冷流道加长了冷却液在型芯周围流经的路径，从而可以使冷却液充分吸收型芯中产品的热量，提高了冷却液的利用率减少了输送动能的浪费。同时，冷流道的进口和出口分别是位于相邻的侧面上的，这样可以缩短冷却液在进入冷流道和离开冷流道时所流经的路径，进而大大提高了冷却液的流动效率。

作为优选，所述冷流道内设有若干折流片。

折流片主要可以对冷却液起到导向的作用，这样可以使冷却液在冷流道的横截面上按一定的方向进行往复式地流动，从而在有限的冷流道长度内，增长了冷却液的流经路径，这样也就增加了冷却液与型芯之间的传热面积，并且在这一过程中，也有利于使冷却液进行自身对流，从而可以加快型芯和冷却液之间的热传导。

作为优选，所述折流片向冷却液流动方向弯曲成弧形。

折流片成弧形设置，这样可以减少折流片对冷却液的阻挡作用，使冷却液流动起来更加的顺畅，大大减少了冷却液机械能的浪费。

作为优选，所述冷流道还包括备用进口，所述备用进口与所述冷流道的螺旋部位直接连通。

这样当进口被堵塞或者需要加快冷流道内单位时间内冷却液的流量时，可以向备用进口通入冷却液，从而避免了因为冷流道中无冷却液或冷却液不足所导致的产品成型效率低或者质量不高等问题。

附图说明

图1为动模结构示意图；

图2为动模俯视图；

图3为冷流道结构示意图；

图4为冷流道的截断图；

图5为图2的A-A处局部剖视图。

图中：1、动模；2、冷流道；3、型芯；4、进口；5、出口；6、折流板；7、备用进口。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种注塑模具的冷却结构，包括动模1，动模1上设有冷流道2，该冷流道2是围绕型芯3成螺旋型设置的，且冷流道2的螺旋部位的深度大于型芯3的深度，冷流道2的进口4和出口5分别位于动模1的相邻两侧面上，且进口4位于靠近动模1的上边缘处且与冷流管是呈水平连通的，出口5与冷流道2的螺旋部位的下方呈水平连通。

由于冷流道2是成螺旋型的方式设计的，且冷流道2的进口4高于出口5的位置，这样冷却液在从进口4处进入到冷流道2，在较短的位移中，冷流道2加长了冷却液在型芯3周围流经的路径，从而可以使冷却液充分吸收型芯3中产品所释放出来的热量，提高了模具对冷却液的利用率，并且也减少了输送动能的浪费。同时，冷流道2的进口4和出口5分别是位于相邻的侧面上的，这样可以缩短冷却液在进入冷流道2和离开冷流道2时所流经的路径，进而大大提高了冷却液的流动效率，有效加快了冷流道2内的新旧冷却液更替的频率。