[实用新型]一种多功能液压制香机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制香设备技术领域，特别涉及一种多功能液压制香机。

背景技术

传统的制香方法主要用手工或半自动化方法来完成，半自动化制香方法是一台挤压机挤料，人手送签来完成。操作时要一个熟练工人将竹签一支一支地插入出料孔中，香料包裹竹签挤压出来。由于人手操作送签速度时快时慢，停顿时香料空排出去，造成浪费，另外还要人工切间，所以效率低，质量不稳定。并且一般的制香机成品率大约只有50％，造成大量浪费，在生产过程之前，香料有提前进行搅拌工序，将决定制香的品质和成品率。但在生产过程中将液压装置、送签系统和振动电机相结合的是没有的，无法达到高的生产效率和高成品率的相结合。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题为提供一种生产效率高、品质好、成品率高的多功能液压制香机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种多功能液压制香机，包括机架、液压装置、料斗、模座以及送签装置，还包括控制器和振动电机，所述液压装置、料斗和模座从上至下依次设置在机架上，所述送签装置和振动电机设置在机架的一侧，所述控制器分别连接并控制液压装置、送签装置以及振动电机；所述模座与料斗相连接，所述料斗的两侧通过弹性机构与机架相连接，所述振动电机与料斗相连接；所述液压装置包括活塞式推料盘，所述活塞式推料盘与料斗内的香料相接触，所述送签装置与模座相连接。

本实用新型有益效果是：通过控制器控制完成液压、送签以及振动的动作，普通工人就能完成所有动作，解决人力资源浪费问题，在提高生产效率的同时，通过与料斗连接的振动电机，将对料斗的香料进行振动，大大的提高制香的品质和成品率，得到既能挤压香料、输送竹签又能对香料进行振动的多功能制香机。

作为本实用新型的一种优选结构，所述液压装置还包括液压缸、液压管道以及液压泵站，所述液压缸与活塞式推料盘相连接，液压缸通过液压管道与液压泵站相连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述模座内还设有冷却水道，所述冷却水道两端分别通过进水口和出水口与外界冷却水管连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述传签装置包括第一导签套、第二导签套、主动轮、从动轮以及驱动电机，所述第一导签套与送签装置的出签口相对设置，第一导签套的左侧相对设有主动轮和从动轮，所述驱动电机与主动轮相连接，并通过主动轮带动从动轮转动，所述从动轮的左侧设有第二导签套，所述第二导签套与模座的入签口相对设置，所述控制器连接并控制驱动电机。

作为本实用新型的一种优选结构，所述送签装置上设有V形装签斗，所述V形装签斗的底端设有可容纳一根待加工竹签的通槽，所述通槽下方设有沿通槽长度方向作往复直线运动的机械夹指，所述控制器连接并控制机械夹指。

附图说明

图1为本实用新型多功能液压制香机的结构示意图。

标号说明：

1、机架；2、液压装置；3、料斗；4、模座；5、送签装置；

6、控制器；7、振动电机；8、活塞式推料盘。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参照图1，如图所示可知，本实用新型多功能液压制香机，包括机架1、液压装置2、料斗3、模座4以及送签装置5，还包括控制器6和振动电机7，液压装置2、料斗3和模座4从上至下依次设置在机架1上，送签装置5和振动电机7设置在机架的一侧，控制器6分别连接并控制液压装置2、送签装置5以及振动电机7；模座4与料斗3相连接，料斗3的两侧通过弹性机构与机架1相连接，振动电机7与料斗3相连接；液压装置2包括活塞式推料盘8，活塞式推料盘8与料斗3内的香料相接触，送签装置5与模座4相连接。液压装置2还包括液压缸、液压管道以及液压泵站，液压缸与活塞式推料盘相连接，液压缸通过液压管道与液压泵站相连接，如此，通过液压缸就可以有效的将料斗3中的香料压入模座4中，使香料更好成型，提高制香成品率。在制香工艺中香料的搅拌工序决定制香的品质和成品率。本实用新型通过与料斗相连接的振动电机，将对料斗中的香料进行有效的振动，使搅拌后的香料材料比例更加均匀，符合制香要求，排除香料内的空气，以及固定水分的比例，保证出香口的水分比例为固定比例，大大的提高制香的成品率。同时可以调整振动电机的振动频率，达到各种品质的制香要求。