[实用新型]一种不同点距不同点阵LED屏幕快速拼接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED屏幕技术领域，具体为一种不同点距不同点阵LED屏 幕快速拼接装置。

背景技术

LED显示屏一般都由多块显示屏单元或者显示单元箱体拼接而成。随着技 术的发展和显示精度的提高，要求屏体拼接时不但要快速、方便，还要求更 高的精度，否则会影响显示质量。现有显示屏拼接普遍直接依靠箱体外形拼 装，而受制于目前钣金加工设备的精度，以及钣金加工工艺特性等因素的限 制，很难保证箱体拼装后在水平方向(X向)，竖直方向(Y向)，前后方向(Z 向)的拼接间距均达到理想状态，通常拼装误差会大于1mm。尤其对于高密 度像素的显示屏，箱体的拼装误差将直接导致LED显示屏在显示时拼接线的 位置出现明显的亮线或暗线，造成较差的显示效果，拼接过程中，在无法做 到水平一致，而且无法做到满足不同厚度的屏幕进行拼接，对此我们提出一 种不同点距不同点阵LED屏幕快速拼接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不同点距不同点阵LED屏幕快速拼接装 置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不同点距不同点 阵LED屏幕快速拼接装置,包括工作平台、第一螺纹杆、第二螺纹杆和压杆， 所述工作平台的中部固定安装有固定板，所述固定板四面均连接有滑道，所 述滑道为凹型，所述滑道的两侧均留有条形缺口，所述第一螺纹杆的两端均 连接条形缺口，且第一螺纹杆的两端均延生至滑道的外侧，所述第一螺纹杆 的两端均套接有螺丝帽，所述第一螺纹杆固定连接安装板，所述安装板的两 端留有第一通孔，所述第一螺纹杆上留有第二通孔，所述第一通孔和第二通 孔在垂直方向上一一对应，且第一通孔和第二通孔的内壁均设有螺纹，所述 第二螺纹杆通过穿插第一通孔与第二通孔连接，所述第二螺纹杆与第一通孔 和第二通孔均为螺纹配合连接，所述第二螺纹杆上套接有压杆，所述压杆与 第二螺纹杆为活动连接，所述第二螺纹杆顶端固定连接有第一固定块。

优选的，所述固定板的四个端点均设有第二固定块。

优选的，所述第二螺纹杆的长度等于滑道的高度、第一螺纹杆的直径、 第安装板的厚度之和。

优选的，所述第一固定块的长度要大于第二螺纹杆的直径和压杆套接圈 的厚度之和。

优选的，所述第二螺纹杆和第一通孔、第二通孔的直径相同，且均小于 第一螺纹杆的直径。

优选的，所述固定板和安装板位于同一个水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LED屏幕快速拼接装置， 通过可随意定位且可安放不同厚度的屏幕的安装板与固定板之间相互配合， 可以无需使用任何工具就可以快速拼接显示屏，而且通过创新，巧妙转移接 触部件的结构设计，可防止相邻显示屏单元之间由于挤压而损坏，不仅提高 了工作效率。而且还能保证工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的滑道和安装板连接示意图；

图3为本实用新型的滑道侧面图；

图4为本实用新型的第一螺纹杆示意图；

图5为本实用新型的安装板和第一通孔示意图；

图6为本实用新型的第二螺纹杆和压杆连接俯视图。

图中：1工作平台、2固定板、21第二固定块、3滑道、31第一螺纹杆、 311第二通孔、32螺丝帽、33条形缺口、4安装板、41第一通孔、5第二螺 纹杆、51第一固定块、6压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。