[实用新型]一种气压装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术领域，更具体地说，涉及一种气压装夹装置。

背景技术

数控铣床或CNC加工中心在加工板形零件时，通常需要使用压板或虎钳装 夹固定零件，零件在夹具上装夹和卸下均较为费时，并且装夹过程中容易造成 零件表面产生压痕，严重时甚至会损坏零件，产品质量得不到保证，且生产效 率低下；目前大多依靠增加机台来提高生产效率，但是增加了人工以及机器的 生产成本，同时产品质量还是无法得到很好的保证；另外，零件尺寸存在差异， 更换夹具配件也增加了成本，且存在局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种 对不同尺寸零件适用范围广、装夹卸料快捷、不影响零件质量且生产效率高的 气压装夹装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种气压装夹装置，包括底板和抽气装置；其中，所述底板上连接固 定设置有气压腔体，所述气压腔体上设置有与所述抽气装置连接的气孔和多个 吸附零件的气压凹槽；还包括用于密封所述气压凹槽的密封胶纸，所述密封胶 纸上设置有安放所述零件的开口。

本实用新型所述的气压装夹装置，其中，所述气孔密封连接设置有气嘴， 所述气嘴与所述抽气装置通过软管连通。

本实用新型所述的气压装夹装置，其中，所述抽气装置上还设置有控制抽 气的气压阀门。

本实用新型所述的气压装夹装置，其中，所述气孔位于所述气压腔体侧壁。

本实用新型所述的气压装夹装置，其中，所述气压腔体通过多个内六角螺 丝与所述底板连接固定。

本实用新型的有益效果在于：通过抽气装置对气压腔体抽气，使零件在气 压凹槽上受到一个向下的吸力，实现零件的装夹，装夹与拆卸均十分方便快捷， 提高了生产效率，同时不会对零件造成夹痕或损坏零件，保障了零件质量；另 外，对于不同尺寸的零件生产时，只需要更改开口的尺寸即可实现不同尺寸零 件夹持，适用性好；整体结构简单，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附 图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部 分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还 可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的气压装夹装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合 本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施 例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本 领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的气压装夹装置如图1所示，包括底板1和抽气装 置(图中未显示)；底板1上连接固定设置有气压腔体2，气压腔体2上设置 有与抽气装置(图中未显示)连接的气孔20和多个吸附零件的气压凹槽21； 还包括用于密封气压凹槽21的密封胶纸3，密封胶纸3上设置有安放零件4 的开口(图中未显示)；通过抽气装置(图中未显示)对气压腔体2抽气，使 零件4在气压凹槽21上受到一个向下的吸力，实现零件4的装夹，装夹与拆 卸均十分方便快捷，提高了生产效率，同时不会对零件造成夹痕或损坏零件， 保障了零件质量；另外，对于不同尺寸的零件生产时，只需要更改开口(图中 未显示)的尺寸即可实现不同尺寸零件夹持，适用性好；整体结构简单，成本 低。

如图1所示，气孔20密封连接设置有气嘴22，气嘴22与抽气装置(图 中未显示)通过软管23连通，保证了整体的气密性。

如图1所示，抽气装置(图中未显示)上还设置有控制抽气的气压阀门(图 中未显示)，控制十分方便省力。

如图1所示，气孔20位于气压腔体2侧壁，避免了对零件加工时可能存 在的影响，同时也方便拆装。

如图1所示，气压腔体2通过多个内六角螺丝5与底板1连接固定，安装 拆卸方便，成本低。

本实用新型另外一种实施方式是，使用密封胶带替换密封胶纸3对气压凹 槽21进行密封，针对不同尺寸零件的生产时较修改密封胶纸3的开口尺寸更 加的方便快捷。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进 或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范 围。