[实用新型]一种铣削刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣削刀具，尤其涉及一种用于高精度加工的铣削刀具。

背景技术

可转位铣削刀具在加工中，周刃为主切削刃去除材料，端齿有部分刃参与切削主要起修 光作用，为了有效降低加工过程中产生的切削热，很多刀具采用内冷结构，一般在内冷孔位 置为冷却液喷洒在接近刀尖的周刃上，虽然可以延长周刃切削寿命。但是端切削刃和加工表 面产生剧烈摩擦，剧烈的摩擦使铣削刀具端部切削刃温度急剧升高，端部切削刃强度、硬度 急剧下降，导致端部切削刃快速磨损，端部切削刃磨损失效已经成为铣削刀具的重要失效形 式。为了保证工件的表面质量和尺寸精度，该铣削刀具的切削刀片一般寿命较短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可降低副切削刃处的切 削力，降低副切削刃和工件之间的挤压、摩擦，使副切削刃和主切削刃的寿命相匹配，最大 程度延长使用寿命的铣削刀具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铣削刀具，包括刀体、普通切削刀片和紧固件，所述刀体上设有多个刀槽，所述刀 槽由刀座和容屑槽组成，各刀槽的刀座内通过紧固件固定一形状相同的普通切削刀片，普通 切削刀片上设有主切削刃、副切削刃，所述刀体上每个刀槽内均设有两条冷却通道，两条冷 却通道的冷却液喷出口分别朝向普通切削刀片的主切削刃和副切削刃。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述冷却液喷出口包括与主切削刃对应的周刃冷却液喷出口，以及与副切削刃对应的端 刃冷却液喷出口，所述周刃冷却液喷出口的截面积为S₄₁，所述端刃冷却液喷出口的截面积为 S₄₂，应满足：0.3S₄₁≤S₄₂≤0.8S₄₁。

所述冷却液喷出口截面为圆形。

所述两冷却通道直线相通。

所述两冷却通道相互独立。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的铣削刀具，通过在铣削刀具的刀槽上设置和副切削刃对应的用于输送高压 冷却液的孔冷却液喷出口，从前刀面方向上对副切削刃进行充分准确的高压冷却，可以降低 副切削刃处的切削温度并将切屑快速排出，从而降低副切削刃的处的切削力；同时该处的高 压冷却可以降低切削刀片的副切削刃和工件之间的挤压、摩擦，有效延长副切削刃的寿命， 从而使切削刀片的副切削刃和主切削刃的寿命相匹配，如此设计铣削刀具，可减少切削刀片 的副切削刃的磨损并最大程度延长铣削刀具的使用寿命。

本实用新型的铣削刀具，在通过对切削刀片的副切削刃和主切削刃的前刀面双重冷却， 并准确设计端刃冷却液喷出口和周刃冷却液喷出口的截面面积，从而准确分配切削刀片的副 切削刃、主切削刃的冷却压力，在保证副切削刃的寿命和主切削刃寿命相匹配的同时，可以 大幅提高主切削刃寿命，从而提高铣削刀具总的切削寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的冷却液冷却区域示意图。

图中各标号表示：

1、刀体；11、刀槽；111、刀座；112、容屑槽；12、冷却通道；2、普通切削刀片；21、 主切削刃；22、副切削刃；3、紧固件；4、冷却液喷出口；41、周刃冷却液喷出口；42、端 刃冷却液喷出口。

具体实施方式