[实用新型]带有红外辐射保温器和风力缓冲腔的吹膜机吹膜总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹膜机，具体是指带有红外辐射保温器和风力缓冲腔的吹膜机吹膜总成。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的专用机器。其工作原理是，由挤出机将高低压塑料加热、挤压后熔融，再由模头挤出时用压缩空气吹成膜泡，然后由安装在模头上方的压辊压成薄膜，然后再进行收卷，其结构如中国专利公开号CN2936694Y所示。

现有的吹膜机的挤出机一般都采用螺杆进料机构进行进料，然而，塑料粒子在熔融后，通过螺杆向前推进时，由于塑料粒子的分布不均匀，导致螺杆的前后端螺旋挤出力度不一，进而导致出料量的不一致，影响吹膜质量。

另外，现有的吹膜机的吹膜模头内部的用于引入吹膜风力的吹风孔都是直接与外部的风机连接，风机运行过程中由于收到工作电压的变动，而导致风压不稳，由此直接导致进入到吹风孔中的风压不稳，影响吹膜质量。

此外，现有的吹膜机的吹膜模头的外面会设置有电热丝用于对吹口模头进行加热保温，这种结构热利用率低，能耗大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种进料稳定可靠、风压引入稳定、且保温高效节能的带有红外辐射保温器和风力缓冲腔的吹膜机吹膜总成。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有塑料挤出机以及设置于塑料挤出机出料端的吹膜模头，所述的吹膜模头，包括有主模体和固定设置于主模体上的吹膜模体，吹膜模体的外端面上设置有环形模口，所述的主模体上设置有进料口、以及位于主模体内连通进料口和环形模口之间的供料流道，所述的吹膜模体的中心设置有外端开口的吹风孔，所述的塑料挤出机包括有螺杆进料机构，该螺杆进料机构包括有投料料筒、螺杆轴和螺杆套，所述的螺杆套的前端设置有观察筒，该观察筒的外端密封盖设有耐高温玻璃透镜；所述的螺杆轴包括有沿轴向分布的第一挤料段和第二挤料段，第一挤料段上设置第一挤料螺纹，第二挤料段上设置第二挤料螺纹，所述的第一挤料段包括有直径逐渐增大的第一锥形轴，所述的第一挤料螺纹设置于该第一锥形轴上，所述的第二挤料段包括有直径逐渐增大的第二锥形轴，所述第二挤料螺纹设置于该第二锥形轴上，所述的第一挤料螺纹的牙深逐渐螺旋递减，且该第一挤料螺纹的牙深递减的幅度与第一锥形轴的直径递增的幅度相互互补，使得第一挤料螺纹的外表面各处等高；所述的第二挤料螺纹的牙深逐渐螺旋递减，且该第二挤料螺纹的牙深递减的幅度与第二锥形轴的直径递增的幅度相互互补，使得第二挤料螺纹的外表面各处等高；

所述主模体内相对于进料孔的内端连通设置有锥型导流环孔，锥型导流环孔的顶端与进料孔的内端相连通，所述的主模体内相对于锥型导流环孔的后端连通设置有过渡导流环孔，该过渡导流环孔的前段与锥型导流环孔的后段相连通且二者直径相等，锥型导流环孔和过渡导流环孔整体构成所述的供料流道，该过渡导流环孔的后端与环形模口的内端相连通，所述的进料孔、锥型导流环孔、过渡导流环孔的中心轴与主模体的中心轴相重合，所述主模体内设置有进风腔，该进风腔的外端与吹风孔的内端相连通，所述的进风腔包括有从主模体的前端向后端方向依次连通且相互同中心轴的风力引入腔和风力缓冲腔；

所述的主模体外套设置有红外辐射保温器，该红外辐射保温器包括有圆筒形外壳和均布设置于圆筒形外壳内筒壁上的多个红外发热管，所述的圆筒形外壳包括有两个相互铰接拼合的外壳半圆环，两个外壳半圆环在其铰接处的相对侧设有用于两个外壳半圆环扣合固定的锁扣。

进一步设置是所述的红外发热管为内置电热丝的石英管。

本实用新型的优点是通过上述设置，使得螺杆轴在螺旋进料时，其挤压力能够逐渐稳定地增大，从而使得螺杆套内的塑料熔体能够获得稳定的挤出力，挤料稳定可靠。而进风腔的布置，可以使得引入的吹膜风力得到缓冲，使得风压稳定性好，进一步提高吹膜质量。

此外，本设置采用红外辐射保温器以红外辐射方式对主模体进行保温，热量流失少，节能效果好。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2本实用新型螺杆进料机构结构示意图；

图3本实用新型螺杆轴和螺杆套的配合示意图；

图4本实用新型吹膜模头结构示意图；

图5本实用新型主模体结构剖视图；

图6本实用新型的红外辐射保温器的立体图。

具体实施方式