[实用新型]全自动钢卷翻转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制钢技术领域，尤其是涉及全自动钢卷翻转机。

背景技术

现有技术中卷钢翻转机在钢卷翻转、装卸、转运的过程中应用较为广泛，以钢卷包装流水线为例，包装后的钢卷需要转运即会应用此钢卷翻转机构。从包装流水线上下来的钢卷依靠向前的惯性进入工作台面上，且钢卷一般与第二工作台面还有一定距离，当工作台翻转至两个工作台面的拐点的过程中，钢卷依靠重力作用向下滑，滑至与第二工作台面时，势必会对第二工作台面造成一定的冲击力，使得工作台的翻转过程稳定性差，为解决上述问题，现一般依靠人工将待翻转钢卷移至两个工作台面的交接处，但随之劳动成本增加，工作效率下降，且存在安全隐患，急需改进。

发明内容

本实用新型提供全自动钢卷翻转机，翻转过程稳定可靠，自动化程度高，节省人工费用，提高工作效率。

为解决背景技术中的问题，本实用新型采用的技术方案是：全自动钢卷翻转机，包括工作台和底架，所述底架包括一容纳该工作台的凹槽，所述凹槽内设有链轮组及支撑辊，所述工作台位于所述支撑辊上；

所述工作台包括一弧面以及两个互相垂直的第一工作台面和第二工作台面，所述弧面上设有与所述链轮组咬合的链条；

所述第一工作台面上设有输送机构，所述输送机构与所述工作台通过固定件固定连接；所述输送机构包括框架及位于所述框架内的若干辊，所述框架的一侧设有凸台，另一侧设有钢卷限位机构。

进一步，所述钢卷限位机构包括垂直设置的限位条孔和限位棒，所述限位棒的一端插入所述限位条孔下方，并与电机连接，所述限位条孔位于相邻两个所述辊间。

进一步，所述弧面上设有至少一条链条，优选为2条并排的链条。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型的工作台的第一工作台面上设有输送机构，该输送机构与钢卷包装流水线的输送机构配合使用，使得钢卷能顺利到达第一工作台面与第二工作台面的交接处；

2、本实用新型的钢卷限位机构的设置使得翻转过程的钢卷一直处于固定位置，有效解决了钢卷翻转过程的安全隐患问题；

3、本实用新型的链条和链轮组的配合使用，实现多齿轮咬合，提高工作台翻转的稳定性

4、本实用新型自动化程度高，操作方便，适合推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的工作台翻转过程的原理示意图；

图4是本实用新型钢卷翻转前的结构示意图；

图5是本实用新型钢卷翻转后的结构示意图；

图6是图5的平面结构示意图。

图中：1、底架，11、凹槽，12、链轮组，13、支撑辊，2、工作台，21、第一工作台面，22、第二工作台面，23、弧面，24、链条，3、输送机构，31、框架，32、辊，33、凸台，4、固定件，5、钢卷限位机构，51、限位条形孔，52、限位棒，6、钢卷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-6所示，本实用新型的全自动钢卷翻转机，包括工作台2和底架1，所述底架1包括一容纳该工作台2的凹槽11，所述凹槽11内设有链轮组12及支撑辊13，所述工作台位于所述支撑辊13上，如图3所示；

所述工作台2包括一弧面23以及两个互相垂直的第一工作台面21和第二工作台面22，所述弧面23上设有与所述链轮组12咬合的链条24；链条与链轮组的配合使用安全可靠，且较现有技术中常用的液压缸驱动翻转装置的成本低；

所述第一工作台面21上设有输送机构3，所述输送机构3与所述工作台2通过固定件4固定连接；所述输送机构3包括框架31及位于所述框架内的若干辊32，所述框架31的一侧设有凸台33，另一侧设有钢卷限位机构5；

所述钢卷限位机构5包括垂直设置的限位条孔51和限位棒52，所述限位棒52的一端位于所述限位条孔51下方，并与电机连接，所述限位条孔51位于相邻两个所述辊32间，本实施例的限位棒为4根，限位条孔为4条，如图1、2所示。