[实用新型]散热式变频电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频电机技术领域，尤其是涉及一种散热式变频电机。

背景技术

变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自 动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机 械调速和直流调速方案。传统的电机在工作时，定子铁芯与机壳，机壳与端盖 之间由于机械直接接触，随着转子的转动，电机的噪音会直接传到外表面从而 形成噪音，造成环境污染，从而使电机周围人感到烦躁，降低工作效率。电机 工作时内部会产生大量热量，导致电机整体温度大幅上升，系统各组件能耗增 加，效率降低，严重者烧毁电机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中变频电机工作时内 部会产生大量热量，导致电机整体温度大幅上升，系统各组件能耗增加，效率 降低，严重者烧毁电机的问题，提供一种散热式变频电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热式变频电机， 包括壳体，所述壳体上固定安装有支撑座，所述支撑座的下方固定安装有固定 座，所述支撑座上设有导热块，所述导热块与所述壳体贴合，所述支撑座上开 有若干通孔，所述通孔连接导热块与所述固定座。

为了更好的固定导热块，同时保证壳体与支撑座之间的稳定性，所述支撑 座上开有凹槽，所述导热块固定安装在所述凹槽内，所述凹槽的底部开设若干 通孔。

传统的变频电机底座的材料为铸铁，铸铁的导热性能远低于铜的导热性能， 所述导热块的材料为铜。

为了提高固定座的散热效率，所述固定座的上表面固定安装有若干散热片。

进一步的，所述散热片为波浪形散热片，波浪形散热片的面积增大，散热 面积增大，散热效率提高。

为了进一步的加快散热，所述通孔的内壁设有吸热涂层。

本实用新型将壳体内产生的热量通过导热块快速传递到凹槽底部，凹槽底 部的热量通过通孔传递到固定座上，传递到固定座上的热量通过固定座本身和 设置在固定座上的散热片向空气中散热，起到了快速散热的作用，避免了壳体 内部较热对变频电机内部的损坏；同时，设置在通孔内壁上的吸热涂层也可以 带有部分热量，使散热效果更好。

本实用新型的有益效果是:本实用新型将壳体内产生的热量通过导热块快 速传递到凹槽底部，凹槽底部的热量通过通孔传递到固定座上，传递到固定座 上的热量通过固定座本身和设置在固定座上的散热片向空气中散热，起到了快 速散热的作用，避免了壳体内部较热对变频电机内部的损坏；同时，设置在通 孔内壁上的吸热涂层也可以带有部分热量，使散热效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的二维剖视图；

图2是本实用新型图1中A-A处的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1.壳体，2.支撑座，3.固定座，4.导热块，5.通孔，6.波浪形散热片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示 意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型 有关的构成。

如图1和图3所示的一种散热式变频电机，包括壳体1，所述壳体1上固定 安装有支撑座2，所述支撑座2的下方固定安装有固定座3，所述支撑座2上设 有导热块4，所述导热块4与所述壳体1贴合，所述支撑座2上开有若干通孔5， 如图2所示，所述通孔5连接导热块4与所述固定座3，为了进一步的加快散热， 所述通孔5的内壁设有吸热涂层。为了更好的固定导热块4，同时保证壳体1与 支撑座2之间的稳定性，所述支撑座2上开有凹槽，所述导热块4固定安装在 所述凹槽内，所述凹槽的底部开设若干通孔5。传统的变频电机底座的材料为铸 铁，铸铁的导热性能远低于铜的导热性能，所述导热块4的材料为铜。为了提 高固定座3的散热效率，所述固定座3的上表面固定安装有若干波浪形散热片6， 波浪形散热片6的面积增大，散热面积增大，散热效率提高。