[实用新型]一种用于滑块精度移动的导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不仅能够减小滑块移动时的摩擦阻力，而且能够有效地提高滑块移动位置精确度的一种用于滑块精度移动的导轨，属导轨制造领域。

背景技术

CN103016520A、名称“一种直线导轨”，包括导轨、滑块；所述导轨为工字型，所述滑块下部设有开口并套在导轨上部，导轨顶部沿轴线方向设有开槽，导轨下部两边设有安装孔。所述导轨顶部倒有圆角。所述导轨的两端设有限位装置。所述开槽为梯形。所述开槽为矩形。不足之处：该种直线导轨中导轨和滑块间为面面接触，在滑块在导轨上移动时导轨和滑块间为滑动摩擦，两者间的摩擦阻力较大。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅能够减小滑块移动时的摩擦阻力，而且能够有效地提高滑块移动位置精确度的一种用于滑块精度移动的导轨。

设计方案：为实现上述设计目的。1、所述导轨本体两侧沿导轨长横向开有T形槽且导轨本体上端面一端沿导轨长设有凸条的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述导轨本体两侧沿导轨长横向开有T形槽且导轨本体上端面一端沿导轨长设有凸条，一是用于滑块精度移动的导轨本体上的两条T形槽用做滑块上的两排滚轮的滑道，使得滑块在导轨本体上移动时滑块与导轨本体间为滚动摩擦，从而减小了滑块与导轨本体间的摩擦阻力；二是用于滑块精度移动的导轨本体上的凸条用于安装齿条，使得滑块能在啮合传动机构（包括齿条、齿轮和电机）驱动下在导轨本体上移动，从而提高了滑块在导轨本体上移动距离的精确度。2、所述导轨本体开有贯通导轨本体长度的内部安装通孔的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述导轨本体开有贯通导轨本体长度的内部安装通孔，所述内部安装通孔用于套设安装杆，使得导轨本体安装更牢固、稳定。

技术方案：一种用于滑块精度移动的导轨，包括导轨本体，所述导轨本体两侧沿导轨长横向开有T形槽且导轨本体上端面一端沿导轨长设有凸条。

本实用新型与背景技术相比，一是用于滑块精度移动的导轨本体上的两条T形槽用做滑块上的两排滚轮的滑道，使得滑块在导轨本体上移动时滑块与导轨本体间为滚动摩擦，从而减小了滑块与导轨本体间的摩擦阻力；二是用于滑块精度移动的导轨本体上的凸条用于安装齿条，在电机驱动滑块移动时采用啮合传动，从而提高了滑块在导轨本体上移动位移的精确度。

附图说明

图1是用于滑块精度移动的导轨的正视结构示意图。

图2是用于滑块精度移动的导轨的左视结构示意图。

图3是用于滑块精度移动的导轨与滑块装配使用时的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1至图3。一种用于滑块精度移动的导轨，包括导轨本体1，所述导轨本体1两侧沿导轨长横向开有T形槽11且导轨本体1上端面一端沿导轨长设有凸条12，所述导轨本体1与凸条12为整体结构。所述导轨本体1开有贯通导轨本体1长度的内部安装通孔13。所述内部安装通孔13的截面为圆形、三角形、长方形、正方形、椭圆形、梯形。所述凸条12内侧横向安装有齿条。在导轨使用时，滑块2通过滑块2上的两排滚轮21与导轨本体1上的两条T形槽11凹凸配合跨装在导轨本体1上，所述凸条12用于安装齿条3，所述滑块2上固定安装电机5并在电机5的动力输出轴上安装齿轮4，经齿条3和齿轮4啮合传动电机5驱动滑块2在导轨本体1上移动。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。