[实用新型]一种模具的防尘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，它涉及一种模具的防尘结构。

背景技术

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。

在工作的时候，先合模，由注塑机的注射杆中将融化的塑料注射到模具的型腔中，然后进行分模步奏，动模和定模分开之后，由设置在注塑机上的推动油缸顶动模部分的推板，推板将推动设置有顶针的顶针板，带动顶针将粘附在动模型腔内的产品顶出，然后推板带着顶针板带动顶针往回退。

其中顶针、斜顶等顶出部件，一端是固定在顶针板上的，另一端穿设在动模板和动模芯中，在顶出部件被推板和顶针板带动的时候，是一直与动模板和动模芯产生抽插运动的，且与动模芯之间是零间隙配合，所以配合的条件非常苛刻，一旦在动模芯或动模板的针孔部位带入了杂质，便会影响顶出部件的活动流畅性，甚至发生卡死断针的现象，所以必须要在顶针板与动模板之间的空间保证环境的清洁度，防止杂质进入从而随着顶针被带入到针孔中出现顶针运动的卡死。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高由顶针板、动模板和模脚之间形成空间的环境清洁度的防尘结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模具的防尘结构，包括动模板、设于动模板对称两侧底部的模脚，所述模脚相对动模板的另一侧固定有固定板，在动模板底部相邻模脚的另外两侧封盖有防尘盖，所述防尘盖将由动模板、两模脚和固定板组成的空间封合。

通过采用上述技术方案，通过防尘盖能够将由动模板、两模脚和固定板组成的空间封合，从而减少了外界的杂质进入此空间的概率，降低了杂质粘附在顶针上进而进入到动模板或动模芯上针孔的概率，从而降低了顶针在运动过程中出现咬死或者断裂的概率。

进一步优化为：所述防尘盖相对动模板的一侧设有凸起的定位筋，于相应的动模板、两模脚和固定板的位置设有与定位筋配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置在防尘盖上的定位筋和设置在动模板、两模脚和固定板上的定位槽，使得防尘盖在放置的时候能够更加方便和精确，防止出现封盖不到位而出现一边放置过位，另一边没有封盖到位的问题。

进一步优化为：所述定位筋相对定位槽的一侧设有弹性密封层。

通过采用上述技术方案，进一步的增加了防尘盖的封合效果，防止杂质从防尘盖与动模板之间的缝隙处进入。

进一步优化为：所述防尘盖上设有提手。

通过采用上述技术方案，在搬运防尘盖的时候更方便拿放。

进一步优化为：所述防尘盖通过设置在动模座和固定板侧壁上的锁紧机构固定，所述锁紧机构包括固定于动模板和固定板侧壁上的固定杆，所述固定杆上滑移连接有连接块，所述连接块相对固定杆的另一端连接有压紧装置，通过所述压紧装置将防尘盖锁紧压合。

通过采用上述技术方案，转动连接块使得压紧装置正对防尘盖，再操作压紧装置使得防尘盖固定在动模座的侧壁部位。

进一步优化为：所述压紧装置包括与连接块螺纹连接的螺纹杆和连接在螺纹杆一端的橡胶压头，所述橡胶压头压设于防尘盖上。

通过采用上述技术方案，转动螺纹杆从而使得橡胶压头抵压在防尘盖上，且在此期间连接块会渐渐上升抵压在固定杆的上端，从而实现压紧装置实现压合防尘盖的效果，且将压紧头设置成橡胶材料，可以防止防尘盖被压坏。

进一步优化为：所述螺纹杆相对橡胶压头的另一端设有与所述螺纹杆垂直连接的手柄。

通过采用上述技术方案，当需要旋转螺纹杆的时候，可以直接摇动手柄，从而由N（力矩）=F（力）*L（力臂）得出，L越大，F越小，所以设置手柄之后，即方便人们的操作，由可以减少操作力。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过设置了防尘盖将由动模板、两模脚和固定板组成的空间封合，从而降低了杂质粘附在顶针上的概率，进而降低了顶针出现咬死或断裂的概率。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例的防尘盖与动模座之间的分解示意图；

图3为本实施例的防尘结构示意图；

图4为图3的A部放大图。

图中，1、动模座；2、模脚；3、固定板；4、防尘盖；41、提手；42、定位筋；5、定位槽；6、锁紧机构；61、固定杆；62、连接块；63、压紧装置；631、螺纹杆；632、橡胶压头；633、手柄；7、弹性密封层。