[实用新型]电机接线盒端面打孔攻丝一体机有效
申请号: | 201521066891.7 | 申请日: | 2015-12-21 |
公开(公告)号: | CN205342433U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 叶正良 | 申请(专利权)人: | 江苏圣彼德机电股份有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 孙德荣 |
地址: | 223600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 接线 端面 打孔 一体机 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机生产设备,特别是涉及一种电机接线盒端面打孔攻丝一体机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能(俗称马达),发电机是将机械能转换为电能。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
电机的在各种行业的应用均比较广泛。它主要由转子、定子、壳体及接线盒组成。接线盒的底端与壳体为一体成型,接线盒上部需要采用上盖将各种接线端子密封在接线盒内部,防止进水或老化。上盖与接线盒的连接通过螺钉连接,所以在接线盒端面设有螺纹连接孔。一般的生产企业对于接线盒上的螺纹连接孔采用人工先打孔,后攻丝的方式进行加工。加工方法生产率低下、劳动效率高、产品质量差,严重制约了电机壳体自动化生产方向。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电机接线盒打孔攻丝一体机,将电机接线盒端面用于连接的螺纹孔完全依靠本设备自动完成,具有加工效率高、质量优的特点,是人工钻孔、攻丝效率的4~5倍。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种电机接线盒打孔攻丝一体机,包括机架、移动平台、定位装置、钻孔装置、攻丝孔装置及控制单元,所述机架上平面前端设有滑轨,所述移动平台设置在滑轨上并且沿滑轨左右移动,所述定位装置设置在移动平台上方,所述钻孔装置及攻丝装置相互平行设置在移动平台后方,并且与移动平台成十字交叉设置,所述控制单元分别与定位装置、钻孔装置及攻丝装置相连接。
在本实用新型一个较佳实例中,所述定位装置包括圆形定位平台及下压气缸,所述圆形定位平台设置在移动平台上平面中间,所述下压气缸通过龙门架固定在圆形定位平台上方。
在本实用新型一个较佳实例中,所述圆形定位平行中间设有定位螺钉。
在本实用新型一个较佳实例中,所述滑轨两端左右两端分别设有限位开关,所述限位开关与控制单元电性连接。
在本实用新型一个较佳实例中,所述钻孔装置前端面设有4个钻头。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种电机接线盒打孔攻丝一体机,将电机接线盒端面用于连接的螺纹孔完全依靠本设备自动完成,具有加工效率高、质量优的特点,是人工钻孔、攻丝效率的4~5倍。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的一种电机接线盒打孔攻丝一体机一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例提供如下技术方案。
一种电机接线盒打孔攻丝一体机,包括机架1、移动平台2、定位装置3、钻孔装置4、攻丝孔装置5及控制单元(图中未示出),所述机架1上平面前端设有滑轨11,所述移动平台2设置在滑轨11上并且沿滑轨11左右移动,所述定位装置3设置在移动平台2上方,所述钻孔装置4及攻丝装置5相互平行设置在移动平台2后方,并且与移动平台2成十字交叉设置,所述控制单元(图中未示出)分别与定位装置3、钻孔装置4及攻丝装置5相连接。
上述中,所述钻孔装置4与攻丝装置5为同一水平面。
所述定位装置3包括圆形定位平台31及下压气缸32,所述圆形定位平台31设置在移动平台2上平面中间,所述下压气缸32通过龙门架33固定在圆形定位平台31上方。将需要打孔的电机壳体,两端圆形孔,其中一个端面套装在圆形定位平台31上,启动下压气缸32将另外一个端面用下压气缸32下方的固定板34压紧固定,启动移动平台2侧面的移动气缸6,将被加工电机通过移动平台2移动到钻孔装置4的正前方,启动钻孔装置4,对电机接线盒连接面进行钻孔,钻孔结束后,移动气缸6继续工作,将移动平台2继续向前推,推动到攻丝装置5的正前方,然后对产品上的孔进行攻丝。
所述圆形定位平台31行中间设有定位螺钉7。
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