[实用新型]气动压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体指一种气动压紧装置。

背景技术

在机械加工的过程时，需要对加工的工件进行装夹。但是，现有的机床上使用的工装夹具一般采用手动夹紧或者液压夹紧的方式。手动夹紧时，将工件放在卡爪上，通过转动手柄时其中一卡爪相对移动将工件装夹在卡爪上，采用手动压紧，不仅装夹较为费时费力，而且加工时，由于预紧力不够容易照成工件夹紧不牢固，从而影响了加工的精度；采用液压夹紧时，通过液压缸的活塞杆的推力推动推块将工件夹紧，并且需要设置一个液压系统作为基础，使其结构较为复杂，且造价成本较高。

实用新型内容

实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种造价成本低、夹紧力较大且不用手动夹紧的气动压紧装置。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：气动压紧装置，包括设置在工作平台底部的气缸和设置在工作平台上的支撑座，所述的气缸内设有活塞杆，所述的支撑座上设有通过销轴连接的压板，所述的压板的另一端设有通过销轴连接的链板一和链板二，所述的链板一和链板二的另一端设有通过销轴连接的伸缩杆，所述的伸缩杆的另一端与活塞杆相连接。

在上述的气动压紧装置中，所述的活塞杆内设有螺纹孔。

在上述的气动压紧装置中，所述的支撑座通过两枚内六角螺栓垂直固定在工作平台上。

在上述的气动压紧装置中，所述的链板一和链板二分别设置在压板两边。

在上述的气动压紧装置中，所述的伸缩杆底部设有螺纹。

本实用新型的优点在于：将气动力转换为夹紧工件的压紧力，使压紧力较大，对工件的夹持较为牢固，支撑座、压板、链板一、链板二、伸缩杆的连接部分多以销轴连接为主，当某个部件损坏时能够及时、方便的更换。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型夹紧状态下的侧视图；

图2为实用新型松开状态下的侧视图；

图3为实用新型的后视图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，气动压紧装置，包括设置在工作平台底部的气缸1和设置在工作平台上的支撑座2，所述的气缸1内设有活塞杆3，气缸1由螺栓固定在工作平台底部，使得气缸1便于拆卸、维修，所述的支撑座2通过两枚内六角螺栓9垂直固定在工作平台上，使得支撑座2更加牢固的安装在工作平台1上，并且便于拆卸、安装，所述的支撑座2上设有通过销轴连接的压板4，所述的压板4的另一端设有通过销轴连接的链板一5和链板二6，所述的链板一5和链板二6分别设置在压板4两边，使得压板4在压紧时受力均匀，所述的链板一5和链板二6的另一端设有通过销轴连接的伸缩杆7，所述的伸缩杆7的另一端与活塞杆3相连接，所述的活塞杆3内设有螺纹孔8，伸缩杆7底部设有螺纹，伸缩杆7通过底部的螺纹转进螺纹孔8内，使得伸缩杆7与活塞杆3相连。

实施例：

如图1、图2、图3所示，本实用新型压紧装置包括气缸1、支撑座2，与支撑座2相连接的压板4，压板4的另一端与链板一5和链板二6相连接，链板一5和链板二6的另一端与伸缩杆7的顶部相连接，伸缩杆7的底部与设置在气缸1内的活塞杆3相连接，压板4的前部作为压紧工件的工作部分。

在压紧时，活塞杆3向下收回，带动伸缩杆7，链板一5和链板二6连接伸缩杆7和压板4，压板4受到链板一5和链板二6向下的拉力后，由于压板4的另一端与固定在工作平台上的支撑座2相连接，使得压板4的前部向下压紧，实现压紧工件的功能。

在放松时，活塞杆3向上推进，带动伸缩杆7，压板4受到链板一5和链板二6向上的推力后，使得压板4的前部向上升起，达到松开工件的功能。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。