[实用新型]一种转筒滤布真空脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，更具体地说是指一种转筒滤布真空脱水机。

背景技术

真空脱水机是由真空负压作为推动力实现固液分离的设备，广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。现有的真空脱水机处理泥浆时通常包括泥浆吸附、泥浆脱水和滤饼脱离，其中泥浆吸附和泥浆脱水均由同一个真空负压装置提供推动力。然而泥浆吸附和泥浆脱水的过程中对真空负压装置的要求却不相同，如果真空负压装置吸附能力强时，真空负压主要作用于泥浆吸附，泥浆脱水不足，形成的滤饼仍然保持粘附能力，滤饼难以脱离干净，造成滤布或滤板堵塞现象；如果真空负压装置吸附能力弱时，真空负压主要作用于泥浆脱水，泥浆吸附较薄，泥浆脱水太快，导致空气流入真空负压装置内，浪费负压，导致真空负压利用效率低，从而影响真空脱水机的产量和脱水质量。

发明内容

本实用新型提供一种转筒滤布真空脱水机，以解决现有真空脱水机真空负压利用效率低，浪费负压，产品脱水质量不稳定，产量低等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种转筒滤布真空脱水机，包括支架，所述支架上设有泥浆槽，所述泥浆槽上设有圆周滚筒，所述圆周滚筒上设有滤布，所述圆周滚筒内设有用于驱动圆周滚筒旋转的转轴，该转轴一端连接有第一伺服电机，转轴另一端通过轴座固定于所述支架上，所述圆周滚筒外壁间隔设置有复数个独立的真空负压仓，所述转轴上对应设有复数根真空负压管，每个独立的真空负压仓内通过相对应的真空负压管贯通所述轴座，并与一分配阀连通，所述分配阀包括分配盘和连接座，所述分配盘固定连接于所述连接座内，所述分配盘包括吸附腔室、脱水腔室和脱离腔室，所述吸附腔室与所述脱水腔室之间设有隔离区，所述连接座上设有与所述吸附腔室、脱水腔室和脱离腔室相对应的吸附口、脱水口和脱离口，所述吸附口与一吸附真空泵连接，所述脱水口与一脱水真空泵连接，所述脱离口与一空气压缩机连接。

进一步地，所述吸附口设置于所述连接座下部，所述脱水口设置于所述连接座上部，所述脱离口设置于所述连接座侧部水平向上一侧，且与所述连接座水平中心成10°夹角。

进一步地，所述轴座包括一轴承，所述轴承上设有复数个通孔，所述通孔与所述真空负压管一一对应，且所述真空负压管延伸至所述通孔内，所述轴承与所述分配盘相对旋转，所述通孔分别与所述吸附腔室、脱水腔室和脱泥腔室连通。

进一步地，所述圆周滚筒外壁按30°圆周角夹角均匀分割设置有12个独立的真空负压仓。

进一步地，所述独立的真空负压仓内设有复数个真空孔，所述真空孔分别与所述真空负压管连接。

进一步地，所述复数个独立的真空负压仓之间设有间隔槽，所述间隔槽设有螺孔，所述螺孔用于压杆固定滤布，所述圆周滚筒两端设有滤布箍区，用于抱箍滤布。

进一步地，所述圆周滚筒为两端开口的中空圆筒。

进一步地，所述泥浆槽底部设有一搅拌装置，所述搅拌装置包括一搅拌桨和用于驱动搅拌桨旋转的第二伺服电机。

进一步地，所述搅拌桨包括与所述第二伺服电机连接的搅拌轴，所述搅拌轴上横纵交错并排设置有复数个搅拌叶。

进一步地，所述泥浆槽上还设有清洗口。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型一种转筒滤布真空脱水机，圆周滚筒设置于泥浆槽内，由转轴驱动旋转，泥浆槽内装有泥浆。圆周滚筒上设有复数个独立的真空负压仓，当圆周滚筒上位于泥浆液面下方的真空负压仓为吸附区，该区域内的真空负压仓与吸附真空泵连通；当圆周滚筒上位于泥浆液面上方的真空负压仓为脱水区，该区域内的真空负压仓与脱水真空泵连通；当圆周滚筒旋转即将进入泥浆液面的夹角区域为滤饼脱离区，该区域内的真空负压仓与空气压缩机连通。本实用新型泥浆吸附和脱水采用独立的真空负压推动，能够有效的控制泥浆的吸附厚度和泥浆的脱水速度，从而避免滤饼脱水不干，造成滤布堵塞，或者泥浆吸附过薄，脱水速度过快，造成空气进入真空负压管内，浪费负压，影响真空脱水机的产量和脱水质量。

2、分配盘上的吸附腔室和脱水腔室之间设有分隔区，该分隔区用于阻隔圆周滚筒进入液面或脱离液面时的真空负压，便于控制脱水真空泵或吸附真空泵的切换，从而能够更好的控制泥浆的吸附厚度。

3、独立的真空负压仓内设有复数个真空孔，真空孔与同一根真空负压管连接，使得真空负压能够更加快速的作用于真空负压仓，同时，真空负压仓从脱水真空泵切换成空气压缩机时的速度和效率能够得到有效的提高。