[实用新型]铸造废水深度处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理的技术，特别是涉及一种铸造废水深度处理装置的技术。

背景技术

铸造生产过程中会产生大量的铸造废水，铸造废水的资源化回用可以节省水资源，还能有效避免对周围环境的污染。

传统的铸造废水处理大都采用混凝沉淀的方法，该方法在去除水中有机污染物、重金属等方面存在一定弊端，而且处理后的水没法达到回用要求，水体处理效果较差。排放到自然水体后污染水资源，沉淀后的污泥也没法资源化利用，极易造成二次污染。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水体处理效果好的铸造废水深度处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种铸造废水深度处理装置，其特征在于：包括提升泵、调节池、硅藻精土处理单元、全溶气气浮罐、深层气浮池、生化池、清水池，及两个沉淀池，其中的一个沉淀池为二沉池，另一个沉淀池为把关池；

所述硅藻精土处理单元包括混凝反应池、分离池，所述分离池的池腔由低于其池壁的隔墙从左至右分隔成四个分区，该四个分区从左至右依次分别为一次分离区、二次分离区、三次分离区、储水区；其中的一次分离区、二次分离区、三次分离区内各布设有用于导引水流折返流动的折流板，且该三个分区的底部各开设有污泥口，且二次分离区、三次分离区底部的污泥口分别通过污泥管道接到混凝反应池的进水口；

所述调节池的出水口接到混凝反应池的进水口，混凝反应池的出水口接入分离池的一次分离区；

所述提升泵的进水口接入分离池的储水区，提升泵的泵水口接到全溶气气浮罐的进水口，全溶气气浮罐的进气口接到高压空气气源，全溶气气浮罐的出水口接入深层气浮池的池腔；

所述深层气浮池的池腔由隔墙分隔成两个分区，其中的一个分区为释放区，另一个分区为分离区，深层气浮池的分离区内设有工字形排水管，全溶气气浮罐的出水口经管件接引到深层气浮池的释放区；

所述生化池的进水口接到深层气浮池分离区的工字形排水管，生化池内设有生化曝气单元；

所述二沉池的进水口接到生化池的出水口，二沉池的出水口接到把关池的进水口，把关池的出水口接到清水池的进水口。

本实用新型提供的铸造废水深度处理装置，依据污水中重金属离子的浓度按0.5/1000～5/1000的质量比投加硅藻精土，废水经水质水量调节利用硅藻精土处理单元进行混凝、网捕、吸附及泥水分离，能去除污水中的重金属离子、无机污染物、悬浮物等，利用深层气浮池能去除大部分的SS及油脂类污染物，利用生化池对有机污染物进行代谢降解，利用沉淀池最终去除污水中的残余污染物，具有水体处理效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的铸造废水深度处理装置的结构框图；

图2是本实用新型实施例的铸造废水深度处理装置中的硅藻精土处理单元的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围，本实用新型中的顿号均表示和的关系。

如图1、图2所示，本实用新型实施例所提供的一种铸造废水深度处理装置，其特征在于：包括提升泵、调节池、硅藻精土处理单元、全溶气气浮罐、深层气浮池、生化池、清水池，及两个沉淀池，其中的一个沉淀池为二沉池，另一个沉淀池为把关池；

所述硅藻精土处理单元包括混凝反应池211、分离池，所述分离池的池腔由低于其池壁的隔墙从左至右分隔成四个分区，该四个分区从左至右依次分别为一次分离区221、二次分离区222、三次分离区223、储水区241；其中的一次分离区221、二次分离区222、三次分离区223内各布设有用于导引水流折返流动的折流板，且该三个分区的底部各开设有污泥口，且二次分离区222、三次分离区223底部的污泥口分别通过污泥管道接到混凝反应池211的进水口21；

所述调节池的出水口接到混凝反应池211的进水口21，混凝反应池211的出水口接入分离池的一次分离区221；

所述提升泵的进水口接入分离池的储水区241，提升泵的泵水口接到全溶气气浮罐的进水口，全溶气气浮罐的进气口接到高压空气气源，全溶气气浮罐的出水口接入深层气浮池的池腔；