[实用新型]一种无纺布热烘后风冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布热烘后风冷装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料。具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。在生产无纺布的生产现场，通过高温热压的无纺布，需要进行快速冷却，现有技术中一般采用水冷却辊冷却无纺布，其需要大量的水源，其结构较为复杂。

另有中国专利号为：201520265502.7，公告日为2015.9.2，公开了一种干无纺布分切刀冷却装置，包括冷却导管、水泵，所述冷却导管与刀盘护罩连接，刀盘护罩与机体连接，冷却导管设于刀盘前罩与圆盘切刀之间，冷却导管的进水端通过进水管道与水泵出水口连接，水泵进水口通过管道与水槽连接，冷却导管的出水端通过回水管道与水槽连接，所述冷却导管上设有冷却水出口，所述冷却导管上包覆吸水材料，所述吸水材料与刀盘的刀刃位置接触。本实用新型能够及时冷却切刀，降低切刀温度，消除由于刀片温度过高造成的无纺布产品的切割边缘的硬化和变色等产品质量瑕疵，能够减少刀具的维修和更换成本，提高无纺布切割的工作效率和经济效益。上述专利采用水冷的方式对无纺布或刀具进行冷却，同时需要大量的水源，浪费资源。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种无纺布热烘后风冷装置，该风冷装置能使从烘房热烘成型后的无纺产品快速冷却，同时还防止烘房（车间）温度升高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种无纺布热烘后风冷装置，包括烘房，所述烘房的侧壁设有产品出口，其特征在于，还包括抽风装置，所述抽风装置包括抽风机、吸风管、热风导管和热风排风管，所述的吸风管位于产品出口处，所述吸风管通过热风导管与抽风机的进风口连接，抽风机的出风口与热风排风管连接。

所述的吸风管的两端封闭，侧壁设有间隔的多个吸风口，多个所述的吸风口之间设有连接部。

所述抽风机位于烘房外侧的顶部，抽风机通过支架固定在烘房外侧的顶部。

所述的吸风管与产品出口的间距为30-40cm，吸风管与从产品出口输出的无纺布之间的距离为2-5cm。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型包括抽风装置，所述抽风装置包括抽风机、吸风管、热风导管和热风排风管，所述的吸风管位于产品出口处，所述吸风管通过热风导管与抽风机的进风口连接，抽风机的出风口与热风排风管连接。产品出口处输出的高温无纺布在抽机的作用下，无纺布产品上的热量通过空气传导进入热风导管，通过热风排风管排出，从而改变现有技术用水冷却辊冷却无纺布的方式，节约了水源。

2、本实用新型吸风管的两端封闭，侧壁设有间隔的多个吸风口，多个所述的吸风口之间设有连接部，连接防止吸风管的变形。

3、本实用新型抽风机位于烘房外侧的顶部，抽风机通过支架固定在烘房外侧的顶部，所述的吸风管与产品出口的间距为30-40cm，吸风管与从产品出口输出的无纺布之间的距离为2-5cm。烘房内由于热烘产品（无纺布）生成的热空气，在产品出口处一并被吸风管抽吸，烘房内（溢出）的热空气快速排出（外排），保持烘房（车间）内环境温度稳定，同时还可将附着在无纺布产品上的尘杂清洁，提高产品清洁度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吸风管结构示意图。

图中标记：1、烘房，2、产品出口，3、抽风机，4、吸风管，4.1、吸风口，4.2、连接部，5、热风导管，6、热风排风管，7、无纺布，8、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1