[实用新型]一种反滤料生产缓降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及人工砂石骨料生产系统，尤其涉及一种反滤料生产缓降装置。

背景技术

混凝土心墙堆石坝在水利水电工程中应用越发广泛，坝体填筑中反滤料（用于大坝坝脚贴坡排水的细沙层、粗砂层、碎石层及块石层，能让坝体渗水排出而不让填筑坝体的土石方流出）的需求量也非常大。目前，反滤料大都采用人工砂石骨料生产系统进行生产，为了满足大坝填筑强度要求，生产系统一般需要设置较大的储料仓，储料仓料堆高度较高，使得皮带机的安装高度较高，而反滤料级配区间跨度较大（级配是指骨料各级粒径颗粒的分配情况），大高差落料过程中易造成骨料级配分离，且大粒径物料之间会产生碰撞，导致二次破碎，落料过程中的级配控制难度极大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，可减少对反滤料整体级配的影响以及物料间的碰撞破碎的反滤料生产缓降装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种反滤料生产缓降装置，包括设于往储料仓内输送反滤料的输送机构下方的缓降机构，所述缓降机构包括支架，沿竖直方向，所述支架左右两侧分别安装有多块左侧垫板和多块右侧垫板，左侧垫板和右侧垫板依次交错布置，左侧垫板的左边设有后挡板，左侧垫板的前后两侧设有侧挡板，右侧垫板的右边设有后挡板，右侧垫板的前后两侧设有侧挡板，左侧垫板对应的后挡板和侧挡板配合形成朝右的落料口，右侧垫板对应的后挡板和侧挡板配合形成朝左的落料口。

作为上述技术方案的进一步改进：

与左侧垫板对应的侧挡板和后挡板均与左侧垫板垂直，与右侧垫板对应的侧挡板和后挡板均与右侧垫板垂直。

所述左侧垫板和右侧垫板均水平布置。

所述支架包括基座及固设于基座上的四根立柱，所述四根立柱构成矩形支架，相邻立柱之间焊接有多根横杆，所述左侧垫板和右侧垫板焊接于所述横杆上，所述侧挡板和后挡板端部均与所述立柱焊接，侧挡板和后挡板下部均与横杆焊接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的反滤料生产缓降装置包括缓降机构，缓降机构左右两侧依次交错设置垫板，垫板上设置后挡板和侧挡板，从而控制物料的流向，使得物料在下落过程中，受到垫板及挡板的阻挡，自由下落高差降低，不同粒径的颗粒在重力和空气阻力作用下的速度差降低，可有效减缓物料在下落过程中的级配分离；同时由于物料速度降低，所携带的动能降低，物料间冲击力也会减小，可有效减少碰撞导致的二次破碎。

进一步地，将垫板水平布置，物料可在垫板上形成料垫，可一定程度缓冲后续物料对垫板的冲击，降低噪声以及垫板的磨损。

附图说明

图1是本实用新型反滤料生产缓降装置在具体应用实施例中的结构示意图。

图2是本实用新型反滤料生产缓降装置的主视图。

图3是本实用新型反滤料生产缓降装置的俯视图。

图中各标号表示：1、输送机构；2、缓降机构；21、支架；211、基座；212、立柱；213、横杆；22、左侧垫板；23、侧挡板；24、落料口；25、后挡板；26、右侧垫板。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实施例的反滤料生产缓降装置，包括设于往储料仓内输送反滤料的输送机构1下方的缓降机构2，缓降机构2包括支架21，沿竖直方向，支架21左右两侧分别安装有多块左侧垫板22和右侧垫板26，左侧垫板22和右侧垫板26依次交错布置，左侧垫板22的左边设有后挡板25，左侧垫板22的前后两侧设有侧挡板23，右侧垫板26的右边设有后挡板25，右侧垫板26的前后两侧设有侧挡板23，后挡板25和侧挡板23均与左侧垫板22、右侧垫板26垂直，左侧垫板22对应的后挡板25和侧挡板23配合形成朝右的落料口24，右侧垫板26对应的的后挡板25和侧挡板23配合形成朝左的落料口24，其中，输送机构1采用皮带机，左侧垫板22、右侧垫板26及后挡板25、侧挡板23均采用钢板。

本实施例中，各左侧垫板22和右侧垫板26均水平布置，部分物料留在左侧垫板22和右侧垫板26上形成料垫，可一定程度缓冲后续物料对左侧垫板22和右侧垫板26的冲击，降低噪声以及左侧垫板22和右侧垫板26的磨损，提高使用寿命。