[实用新型]除杂蒸馏设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种除杂蒸馏设备。

背景技术

在利用粗酚提取苯酚、邻甲酚、间甲酚、对甲酚等产品的加工工艺中，蒸 馏工序对产品质量至关重要，现有的蒸馏过程为：抽真空进料，然后加热油炉 将料升温到50℃开始将水蒸出，至110℃水蒸完后，继续加热，顺序在特定温 度区间蒸出苯酚、邻甲酚、间甲酚、对甲酚等，220℃以后的料不要，再升温将 炉内渣蒸至干点后出渣。由于蒸馏釜中的温度不均匀，在某一温度段蒸出的一 种产品中会同时伴随其他品种的产品，造成产品不纯，影响产品质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的提出一种除杂蒸馏设备，在蒸馏前对原料进 行除杂质处理。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种除杂蒸馏设备，包括蒸馏釜、 蒸馏塔和冷凝器，所述蒸馏塔分别与所述蒸馏釜和冷凝器相连，还包括除杂反 应釜，该除杂反应釜包括壳体，该壳体的上部设有进料口及出料管，所述壳体 内的下部设有隔网，所述壳体的底部设有反应料排料管，该反应料排料管上设 有闸阀，所述壳体于所述隔网的下方设有反应料进料管，该反应料进料管上设 有闸阀，该除杂反应釜的出料管与所述蒸馏釜的进料管相连。

在蒸馏前，通过除杂反应釜中的反应材料吸附粗酚中的油、吡啶碱等杂质 及部分水，从而提高后续蒸馏产品的纯度和质量。

针对现有反应釜因为需静置沉淀，需要多台反应釜轮流工作，其生产效率 低的确定，本实用新型所改进的除杂反应釜通过设置隔网将反应釜分隔为上下 两个区，反应材料置于下区，由于反应材料为固体，隔网将其限制在下区，而 原料粗酚为液体，可以进入上下两个区域，经反应吸附后的原料较轻，向上流 动，带杂质的原料较重，向下流动进入下区与反应材料反应。这样反应吸附后， 无需静置沉淀，直接将上区的清液泵出。

进一步地，为了加快反应吸附速度，在反应釜中设置搅拌器，搅拌形成涡 流，加速原料与反应材料的接触反应。

较优地，所述隔网的网孔为圆孔或方孔，圆孔的直径为1～5mm，方孔的边 长为1～5mm，以保证反应材料不进入上区，同时原料可顺畅流入下区。

进一步地，所述冷凝器的出口连接有三通管道，该三通管道的一端为成品 管，另一端为回流管，该回流管与所述蒸馏塔连通，所述三通管道的三通连接 处设有电磁阀，所述蒸馏塔的顶部设有温度传感器，还设有控制器，所述温度 传感器和电磁阀分别与所述控制器电性连接。通温度传感器监控蒸馏塔出口处 温度并将信号传给控制器，控制器对应得出产品种类，控制电磁阀的开关方向， 当蒸出品为所需产品时，让其从产品管流出，否则回流到蒸馏釜中，这样保证 产品的纯度。

较优地，所述回流管的出口设有喷淋头，以使回流液体均匀洒落至蒸馏釜 内而均匀降温。

进一步地，为提高蒸馏釜中温度的均匀性，所述蒸馏釜包括外壳，该外壳 上设有进料管及出汽管，该外壳为中空的夹层并设有与该中空连通的进油管和 出油管，所述外壳内的中心位置设有加热环，该加热环与所述外壳的中空连通。

中心加热环的设置，可对蒸馏釜中部的液体加热，避免了靠釜壁的液体温 度较高而中部液体的温度较低的加热不均衡现象，这样使得同一时间蒸馏出来 的产品是一致的，从而提高了产品质量。

进一步地，所述外壳的外面设有保温层，其有益效果是节约了能耗，降低 了工作区域的温度，改善了工作环境，且环保。

较优地，所述加热环为三层，上下排列，以保证均匀加热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为除杂反应釜的结构示意图；

图3为蒸馏釜的结构示意图；

图4为图3中的A向视图示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。