[实用新型]一种炼焦用平煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及平煤装置设备领域，具体为一种炼焦用平煤装置。

背景技术

炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程，冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(特别是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂，炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分，炼焦化学产品是重要的化工原料，因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节，往往在炼焦之前的平煤工作也很重要，在装煤过程中会有余煤带出，没有装满以及压实等各种因素都将影响炼焦质量和进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼焦用平煤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼焦用平煤装置，包括支柱、平煤板、板架横梁、平煤板移动横梁、升降杆、液压缸、三角支架和智能控制箱，所述支柱底部安装有支脚，所述支柱顶部安装有板架横梁，所述板架横梁上安装有固定旋钮，所述三角支架焊接在支柱内侧，所述液压缸固定在三角支架上，所述平煤板移动横梁通过升降杆与液压缸连接，所述平煤板移动横梁安装在支柱内侧，所述平煤板通过衔接板安装在平煤板移动横梁上。

优选的，所述平煤板移动横梁两侧安装有滚轮，且支柱内侧上设有轨道槽。

优选的，所述智能控制箱内安装有端子排、变压器、PLC控制器和空气开关，且端子排安装在内部两侧，变压器与空气开关安装在智能控制箱内部顶端两侧，PLC控制器安装在智能控制箱内部中间位置，且彼此电性连接，构成控制回路。

优选的，所述平煤板底部设有刮煤锯齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼焦用平煤装置，支柱底部安装有支脚，起到固定支撑作用，保证平煤过程中的稳定性，支柱顶部安装有板架横梁，固定支柱，提高整个装置的平稳性，板架横梁上安装有固定旋钮，三角支架焊接在支柱内侧，液压缸固定在三角支架上，平煤板移动横梁通过升降杆与液压缸连接，通过液压缸提供动力，进行压实，有效的提高效率，平煤板移动横梁安装在支柱内侧，平煤板通过衔接板安装在平煤板移动横梁上，通过平煤板移动横梁左右滑动更好的使煤平实，通过PLC控制器设定程序，工作更加的智能化，减少人工的参与，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的平煤设备结构示意图；

图2为本实用新型的智能控制箱内部结构示意图。

图中：1、支脚，2、支柱，3、平煤板，4、固定旋钮，5、衔接板，6、板架横梁，7、平煤板移动横梁，8、升降杆，9、液压缸，10、三角支架，11、智能控制箱，12、端子排，13、24V变压器，14、PLC控制器，15、空气开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：种炼焦用平煤装置，包括支柱2、平煤板3、板架横梁6、平煤板移动横梁7、升降杆8、液压缸9、三角支架10和智能控制箱11，支柱2底部安装有支脚1，支柱2顶部安装有板架横梁6，板架横梁6上安装有固定旋钮4，三角支架10焊接在支柱2内侧，液压缸9固定在三角支架10上，平煤板移动横梁7通过升降杆8与液压缸9连接，平煤板移动横梁7安装在支柱2内侧，平煤板移动横梁7两侧安装有滚轮，且支柱2内侧上设有轨道槽，平煤板3通过衔接板5安装在平煤板移动横梁7上，平煤板3底部设有刮煤锯齿，智能控制箱11内安装有端子排12、变压器13、PLC控制器14和空气开关15，且端子排12安装在内部两侧，变压器13与空气开关15安装在智能控制箱11内部顶端两侧，PLC控制器14安装在智能控制箱11内部中间位置，且彼此电性连接，构成控制回路。

工作原理：工作人员在PLC控制器14中灌入程序，通过电脑界面远程启动，平煤板3通过衔接板5在平煤板移动横梁7上左右滑动，平煤板3上的刮煤锯齿将煤矿刮平，液压缸9工作，带动升降杆8上下移动，对煤矿进行压实。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。