[实用新型]一种钢辊轴承密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承密封的技术领域，尤其涉及一种钢辊轴承密封装置。

背景技术

钢辊轴承密封在生产光整料时，经常甩油到板面上，造成质量事故，被迫停机清理钢辊轴承密封处油污，给生产、维护造成极大的安全隐患，高档次的板材无法保障顺利生产，停机次数多同时也增加了生产运行成本，直接影响光整料产品的赢利空间。

钢辊轴承密封采用奥钢联设计，轴承密封采用半密方式，在光整料生产过程中，高压清洗产生大量水雾在空间内飘散，钢辊轴承密封老化后，轴承体内油脂渗入水乳化，易从轴承密封处甩油，造成带钢表面污染，目前，尚无相关资料、经验可供借鉴来解决此问题。

从奥钢联的辊体轴承密封设计中，轴承密封唇口外置，整体密封骨架没有固定，轴承润滑加油时，由于，是单边密封体，若加油过多，辊体高速旋转，油脂挤压后，密封骨架整体向外串出，在高湿环境下，高压水喷散的水雾极易进入轴承体中，造成油脂乳化，润滑性能下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种钢辊轴承密封装置，避免轴承润滑脂乳化甩油。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种钢辊轴承密封装置，其特征在于，包括密封透盖、密封圈和密封垫，所述密封透盖设于钢辊轴承的端盖外侧，所述密封圈设于密封透盖与钢辊的接触面上，所述密封垫设于密封透盖与钢辊轴承端盖之间。

按上述方案，所述密封透盖为沿内缘设有圆环形凸块的圆环盘结构，所述密封圈设于所述凸块与圆环盘形成的凹槽内。

按上述方案，所述密封圈为骨架密封圈。

本实用新型的有益效果是：提供一种钢辊轴承密封装置，在钢辊轴承密封设计基础上加装密封透盖，增加轴承密封的可靠性，通过密封透盖阻止了水进入轴承密封体内，使辊体轴承内部润滑脂不产生乳化现象，杜绝了轴承润滑脂乳化甩油。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的安装示意图。

图2为本实用新型一个实施例的密封透盖的结构示意图。

其中：1.密封透盖，2.骨架密封圈，3.密封垫，4.钢辊，5.钢辊轴承，6.钢辊轴承端盖，7.润滑孔，8.加油孔，9.凸块。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种钢辊轴承密封装置，包括密封透盖1、密封圈和密封垫3，密封透盖设于钢辊轴承5的端盖外侧，密封圈设于密封透盖与钢辊4的接触面上，密封垫设于密封透盖与钢辊轴承端盖6之间。

如图2所示，密封透盖为沿内缘设有圆环形凸块9的圆环盘结构，密封圈设于凸块与圆环盘形成的凹槽内，密封圈为骨架密封圈2。

密封透盖可用耐水、耐腐蚀材料制成，在生产过程中，钢辊轴承内形成的全封闭状态，将润滑孔7呈打开状态，通过加油孔8与钢辊轴承内部形成贯通，钢辊旋转时，将钢辊轴承内全封闭产生的背压释放出来，避免造成钢辊抖动、不同步，同时，在光整高压清洗过程中，通过密封透盖阻止了高压水进入钢辊轴承密封装置内，使钢辊轴承内部润滑脂不产生乳化现象，杜绝了轴承润滑脂乳化甩油。大幅度提高产品质量，延长辊系使用寿命,降低了故障率和辊系损耗。