[实用新型]应用于净化器的风道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风道装置，尤其涉及一种应用于净化器的降噪风道装置。

背景技术

净化器内的风道及风机对净化器的各项性能都存在较大的影响，净化器的通风量、风压系数、噪音系数等与风道及风机存在直接的关系。

现有技术中，为了能达到更大范围的风量循环，净化器均采用向上出风的技术特征，如图1所示，为现有技术中净化器内风道装置的结构图。风道壳体102用来改变风道的流向；离心风叶104为净化器的核心部件，是风量产生源；第二个风叶103一般采用离心或轴流风叶，轴流风叶采用居多，是为了产生更大的风量而增加的扇叶，过两组电机驱动，以获得更大的风量，具体工作原理，风进入离心风机进气口，在离扇叶的旋转过程中向外周运动，然后通过轴流扇叶将风送出风道。

针对上述的现有技术可获知其存在的缺点：采用了两组风叶，即需要匹配两组电机，增加了净化器的成本；风叶、电机增加后，对净化器内部结构设计产生了影响，增大了净化器的体积及重量，亦增加了组装的难度；离心风叶的风流如图1中虚线101所示，风流与风道的内壁相垂直，风流对风道内壁存在正面撞击，会造成较大的噪音，且会造成风量、风压的损失；离心风叶及风道的进气口均较为狭窄，影响到净化器的进气量。

现有技术中亦存在对上述技术进行改进的方案，即将第二风叶103省略，仅仅使用一个离心扇叶，但是采用功率更大的电机与规格更大的离心扇叶，但是未改善噪音大的缺点，亦未能减少风量、风压的损失。大功率的电机带来的是更大的能耗，而规格更大的离心扇叶对产生的风力更大，风流对风道内壁的撞击更严重，造成的噪音也亦更大，也增加了净化器的体积及重量。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供应用于净化器的风道装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

应用于净化器的风道装置，包括风道主体和设置于风道主体内的离心风机，所述离心风机包括风叶，所述风道主体的入风端具有一由内向外扩张的导风部，所述风道主体的内壁与所述风叶的侧边之间具有供气流流通的通道，

所述风叶背离所述导风部的一侧具有呈漏斗状的导风板，所述导风板的窄端朝向所述导风部一侧。

进一步地，风叶的底部与所述风道主体的内壁之间具有一增阻间隙。

进一步地，风叶的底部具有一凹弧端壁，所述风道主体的内壁具有一与所述凹弧端壁相匹配的凸弧壁，所述凹弧端壁与所述凸弧壁之间形成所述增阻间隙。

进一步地，所述增阻间隙的宽度为1~3mm。

进一步地，所述风道主体的内壁具有一导向弧形部。

进一步地，所述导风板与所述风叶的轴线呈45°~60°夹角。

进一步地，所述风叶的入风端直径至少为所述风叶的主体直径的3/4。

进一步地，所述导风部的窄口端面与所述风叶的底端面共面。

进一步地，所述导风部的宽端具有沿边。

进一步地，所述净化器的过滤机构位于所述风道主体的入风口一侧。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.风叶具有呈漏斗状的导风板，该导风板能改变离心风机的导出风向，使导出风向与风道主体的内壁存在倾斜，能有效防止风叶所导出的风与内壁直撞，有效的降低了净化器的工作噪音，减少了风压的损失；

2.风道主体具有由内向外扩张的导风部，该导风部增加了外部空气进入风道的面积，增加了进气量；

3.风道主体的内壁与风叶的侧边之间具有供气流流通的通道，该通道增大了风道主体的内壁与风叶侧边之间的距离，使风叶所导出的风存在缓冲变向，对降低净化器的噪音具有较大的贡献；

4.减少了风叶底部与风道主体之间的间隙，该间隙为增阻间隙，有助于隔离入风端与内部的空气互通，使外部空气全部通过离心风机进入内部，且弧形的设置使的增阻间隙的阻力更大，有效增加了进气的风压；

5.风道主体的内壁具有弧形部，该弧形部能进一步对风叶导出的风进行导向，降低风叶导出的风与风道主体内壁之间的碰撞，使得风更平缓的导出，有利于净化器的降噪工作。

附图说明

图1是现有技术中风道装置的结构示意图；

图2是本实用新型应用于净化器的风道装置的结构示意图；

图3是本实用新型应用于净化器的风道装置工作中空气流向的示意图；

图4是本实用新型应用于净化器的风道装置中风叶的结构示意图；

图5是图4的另一视角示意图；