[实用新型]联动散热型表箱

说明书

技术领域

本实用新型属于表箱技术领域，具体涉及一种联动散热型表箱。

背景技术

随着我国电力电网的快速发展，各种电力表箱发展迅速，现有技术的 电力表箱主要是由箱体和箱盖组成，在箱体内设有放表空腔和断路器安装 空腔，其虽然可以满足一般的使用需求，然而其散热性能较为有限，故而 长时间使用时容易损坏电表或断路器，故而适用性和实用性一定程度上受 到限制，难以满足市场需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、散热性能 强且实用性好的联动散热型表箱。

实现本实用新型目的的技术方案是一种联动散热型表箱，包括箱体和 箱盖，在所述箱体内设有进线断路器安装腔、置表空腔和断路器放置空腔， 所述断路器放置空腔设置在所述置表空腔的下方，在所述箱体的底壁上设 有与所述断路器放置空腔相连通的出线孔，在所述箱体的底壁上设有与所 述进线断路器安装腔相连通的进线孔，在所述箱体的侧壁内设有散热凹腔， 在所述箱体的侧壁上设有与所述散热凹腔相连通的上散热孔和下散热孔， 在所述上散热孔和下散热孔内均设有挡板，在上散热孔和下散热孔的挡板 之间设有同步联动杆，在所述散热凹腔的顶壁设有移动槽，在所述移动槽 内设有膨胀管座，在所述膨胀管座内设有感温膨胀材料填充体，在所述膨 胀管座与所述箱体的置表空腔之间设有导热柱，所述导热柱的内侧端设有 吸热膜包裹层，在所述移动槽内设有L型旋转抵杆，所述L型旋转抵杆的 一端与所述感温膨胀材料填充体相连接，另一端与所述挡板相连接，在所 述L型旋转抵杆的转角处设有旋转轴，所述挡板一端通过销轴与所述上散 热孔或下散热孔相连接。

在所述L型旋转抵杆与所述移动槽的侧壁之间设有复位弹簧，所述复 位弹簧与所述感温膨胀材料填充体对称设置。

在所述散热凹腔内设有防尘隔离网。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单、操作简单快捷， 可有效的提高表箱的散热性能，一定程度上可提高表箱内的电表使用稳定 性和使用寿命，适用性强，实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例 并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型 的结构示意图。

见图1，一种联动散热型表箱，包括箱体1和箱盖2，在所述箱体1内 设有进线断路器安装腔22、置表空腔3和断路器放置空腔4，所述断路器 放置空腔4设置在所述置表空腔3的下方，在所述箱体1的底壁上设有与 所述断路器放置空腔4相连通的出线孔5，在所述箱体的底壁上设有与所述 进线断路器安装腔相连通的进线孔21，在所述箱体1的侧壁内设有散热凹 腔6，在所述箱体1的侧壁上设有与所述散热凹腔6相连通的上散热孔7和 下散热孔8，在所述上散热孔7和下散热孔8内均设有挡板9，在上散热孔 7和下散热孔8的挡板之间设有同步联动杆10，在所述散热凹腔6的顶壁 设有移动槽11，在所述移动槽11内设有膨胀管座12，在所述膨胀管座12 内设有感温膨胀材料填充体13，在所述膨胀管座12与所述箱体1的置表空 腔3之间设有导热柱14，所述导热柱14的内侧端设有吸热膜包裹层15， 在所述移动槽11内设有L型旋转抵杆16，所述L型旋转抵杆16的一端与 所述感温膨胀材料填充体13相连接，另一端与所述挡板9相连接，在所述 L型旋转抵杆16的转角处设有旋转轴17，所述挡板一端通过销轴18与所 述上散热孔或下散热孔相连接。

在所述L型旋转抵杆16与所述移动槽11的侧壁之间设有复位弹簧19， 所述复位弹簧19与所述感温膨胀材料填充体13对称设置。

在所述散热凹腔6内设有防尘隔离网20。

本实用新型的结构简单、操作简单快捷，可有效的提高表箱的散热性 能，一定程度上可提高表箱内的电表使用稳定性和使用寿命，适用性强， 实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作 的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通 技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变 动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型 的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范 围。