[实用新型]一种双阀瓣铸钢截止阀有效
申请号: | 201521068462.3 | 申请日: | 2015-12-18 |
公开(公告)号: | CN205298696U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 洪春龙;洪昆生 | 申请(专利权)人: | 纽威阀门有限公司 |
主分类号: | F16K15/18 | 分类号: | F16K15/18;F16K11/048;F16K15/03;B01D35/04 |
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地址: | 300000 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双阀瓣 铸钢 截止阀 | ||
技术领域
本实用新型属于阀门领域,尤其涉及一种双阀瓣铸钢截止阀。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或海锥面,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能。因此,截流截止阀阀门非常适合作为切断及节流用。现有截止阀上均为二通阀门,阀门上只设置了一个流体入口通道、一个流体出口通道,无法实现三条管路的连通。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题,提供了一种将三条管路连通的双阀瓣铸钢截止阀。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种双阀瓣铸钢截止阀,其特征在于:包括阀体、第一阀瓣、第二阀瓣、连接杆、阀杆、转轴固定板、限位板、止回板、转轴、过滤网,所述阀体上开设有流体入口通道、第一流体出口通道、第二流体出口通道,所述流体入口通道、第一流体出口通道之间设置有第一通口,所述流体入口通道、第二流体出口通道之间设置有第二通口,所述第一通口、第二通口平行相对设置,所述第一通口上固定有第一密封圈,所述第二通口上固定有第二密封圈,所述第一阀瓣位于所述第一流体出口通道的内部并且其插设于所述第一密封圈内,所述第二阀瓣位于所述第二流体出口通道的内部并且其位于所述第二通口的一侧,所述连接杆的一端与第一阀瓣相连并且其另一端与第二阀瓣相连,所述阀杆安装于所述阀体内,所述阀杆为电动伸缩杆并且其与所述第一阀瓣相连,所述转轴固定板固定于所述流体入口通道的一侧,所述转轴固定于所述转轴固定板上,所述限位板固定于所述流体入口通道的另一侧,所述止回板的一端固定于所述转轴上并且其下端贴合设置于所述限位板的一侧,所述过滤网卡设于所述流体入口通道的末端。
所述止回板朝向所述限位板的一侧固定有弹性垫。
所述阀体为铸钢阀体。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中设置了一个流体入口通道、两个流体出口通道,形成三通的结构形式,实现了将三条管路连通,扩大了应用范围;
2、在使用时,一个阀瓣封堵于一个通口处、另一个阀瓣位于另一个通口的一侧,当通过阀杆同时带动第一阀瓣、第二阀瓣移动后,变换阀瓣、通口封堵关系,实现流体出口通道的切换,变换方便;
3、两个密封圈的设置,密封效果好;
4、阀杆为电动伸缩杆,自动化程度高,操控方便;
5、止回板的设置,有效防止流体逆行;
6、过滤网用于过滤污物,防止阀门内部堵塞;
7、止回板朝向限位板的一侧固定有弹性垫,防止限位板损坏,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图中,1-阀体,2-第一阀瓣,3-第二阀瓣,4-连接杆,5-阀杆,6-转轴固定板,7-限位板,8-止回板,9-转轴,10-过滤网,11-流体入口通道,12-第一流体出口通道,13-第二流体出口通道,14-第一通口,15-第二通口,16-第一密封圈,17-第二密封圈,18-弹性垫。
实施例
如图1所示,一种双阀瓣铸钢截止阀,包括阀体1、第一阀瓣2、第二阀瓣3、连接杆4、阀杆5、转轴固定板6、限位板7、止回板8、转轴9、过滤网10,阀体1上开设有流体入口通道11、第一流体出口通道12、第二流体出口通道13,流体入口通道11、第一流体出口通道12之间设置有第一通口14,流体入口通道11、第二流体出口通道13之间设置有第二通口15,第一通口14、第二通口15平行相对设置,第一通口14上固定有第一密封圈16,第二通口15上固定有第二密封圈17,第一阀瓣2位于第一流体出口通道12的内部并且其插设于第一密封圈16内,第二阀瓣3位于第二流体出口通道13的内部并且其位于第二通口15的一侧,连接杆4的一端与第一阀瓣2相连并且其另一端与第二阀瓣3相连,阀杆5安装于阀体1内,阀杆5为电动伸缩杆并且其与第一阀瓣2相连,转轴固定板6固定于流体入口通道11的一侧,转轴9固定于转轴固定板6上,限位板7固定于流体入口通道11的另一侧,止回板8的一端固定于转轴9上并且其下端贴合设置于限位板7的一侧,过滤网10卡设于流体入口通道11的末端。
止回板8朝向限位板7的一侧固定有弹性垫18。
阀体1为铸钢阀体。
以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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