[实用新型]采砂船输送管浮动开关阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅砂生产设备，即一种采砂船输送管浮动开关阀。

背景技术

天然硅砂的开采多采用采砂船在水中吸取硅砂，再通过输送管把水和硅砂 一起输送到洗砂车间，去除杂质后得到纯净的硅砂。在作业过程中，有时需要 关闭输送管，因而输送管上需要安装开关阀。可是，市场上现有的阀门很难适 应硅砂输送的作业环境，关闭比较困难。加之输送管的距离长，输送压力大， 开关的作用反应较慢，因而要求前方关闭阀门的信号应有较长时间的提前量。 可是，前方很难提前发出需要关闭信号，因而发出的信号往往都比较急迫，要 求立即实施，因而对开关阀的灵敏度要求非常高。为了解决这个问题，我们把 输送管下面垫实，在输送管的上面安装一支压杆，利用动力机带动丝杠控制压 杆的起落来改变输送管的口径，达到开关的目的。可是，这种方式虽然能够快 速的开关输送管，但对输送管的损坏特别严重，成本太高，不能持续实施。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够快速关闭输送管，且对输送管损坏较轻， 能够长时间持续使用的采砂船输送管浮动开关阀。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种采砂船输送管浮动开关阀， 其特点是：在船体上固定两支竖立的外导杆，上面各配装一个可上下滑动的滑 套，两个滑套之间固定一支平置的连板，连板中部安装一支竖立的液压油缸， 液压油缸的活塞杆下端安装一条平置的压杆，在连板的液压油缸两侧各固定一 支竖立的内导杆，两支内导杆的下端固连一支平置的底杆，采砂船的输送管置 于压杆和底杆之间。

所述压杆两端沿两支内导杆滑动。

所述两支内导杆上段为螺杆，螺杆穿过连板上的通孔，并通过螺母固定在 连板上。

本实用新型的有益效果是：使用时，液压油缸的活塞杆下行，迫使压杆下 压与底杆共同压缩输送管的竖直管径直至关闭。同时，连板带动内导杆及各个 连接件沿外导杆上行，使输送管从上下两侧均衡受力，中心位置保持不变，关 闭后上侧管壁剪切幅度比单侧下压减少一半，损伤极轻，使用寿命影响不大， 且结构简单，造价低廉，动作灵敏，便于操作，可望成为采砂船的必备器材。

附图说明

图1是一种实施例的主视图；

图2是这种实施例的俯视图。

图中可见：船体1，输送管2，外导杆3，滑套4，连板5，液压油缸6，内 导杆7，螺母8，活塞杆9，压杆10，底杆11。

具体实施方式

实施例：如图1图2所示，这种采砂船输送管浮动开关阀，是在船体1上固 定两支竖立的外导杆3，外导杆3上面各配装一个可上下滑动的滑套4，两个滑 套4之间固定一支平置的连板5，连板5中部安装一支竖立的液压油缸6，液压 油缸6的活塞杆9下端安装一条平置的压杆10。在液压油缸6两侧连板5上各 固定一支竖立的内导杆7，两支内导杆7的下端固连一支平置的底杆11，采砂船 的输送管2置于压杆10和底杆11之间。

这里的压杆10两端和内导杆7之间可以采用滑道配合，即压杆10沿两支内 导杆7滑动，其动作会更加平稳。

两支内导杆7与连板的固定方式很多，本例推荐一种：内导杆7的上段为螺 杆，螺杆穿过连板5上的通孔，在连板5的上下，螺杆各有一个螺母，调整内导 杆7的位置后，紧固两个螺母即可把内导杆7固定在连板5上。

需要关闭输送管时，液压油缸6的活塞杆9下行，迫使压杆10下压，与底 杆11共同压缩输送管2的竖直管径，直至关闭。同时，连板5在输送管的反力 作用下，带动内导杆7、液压油缸6、压杆10和底杆11等连接件沿外导杆3上 行。实验证明：上述机构的工作过程中，整个阀体在上下浮动中完成关闭动作， 输送管上下两侧均衡受力，上下两侧共同向中心位置移动，原来的中心位置保 持不变或波动很小，输送管2关闭后上侧管壁剪切幅度比原来单侧下压缩减少一 半，损伤极轻，使用寿命影响不大，较好的解决了采砂船输送管关闭的难题。