[实用新型]模切产品输送轮组位置调整机构

说明书

技术领域：

本结构应用于硬包烟标模切后产品输送轮组位置调整，在模切产品规格 需要调整时，能方便快捷调整输送轮组的位置，以满足模切生产的需要。

背景技术：

目前，市场上的硬包烟标模切产品大概分为硬包小盒、硬包条盒和硬包 大张等几种产品规格，在模切产品规格发生变化时，也需要模切产品输送轮 组位置调整，以适应模切生产需求。因此，亟待开发出一种方便可靠的模切 产品输送轮组位置调整机构，以满足模切生产的需求。

发明内容：

本实用新型的目的在于，通过提供一种方便可靠的模切产品输送轮组位 置调整机构，当模切产品规格发生变化时，能方便快捷调整输送轮组的位置， 以满足模切生产的需要，提高生产效率。

模切产品输送轮组位置调整机构，其特征在于：

将前墙板和后墙板用两个支撑横梁连接固定好，四个固定钢带两端固定 在前墙板和后墙板上，一个导轨和一个滑块在一个支撑横梁上连接固定。另 一个导轨和另一个滑块在另一个支撑横梁上连接固定；将吊挂联接板和吊挂 调整板分别在输送轮组两端连接固定，分别将两个架托滑动块联接在吊挂联 接板和吊挂调整板下方，把两个滑块与两个架托滑动块分别连接固定；将一 个吊挂缸体和一个吊挂缸柱通过螺钉和碟簧连接固定在一个架托滑动块下 方，将另一个吊挂缸体和另一个吊挂缸柱通过螺钉和碟簧连接固定在另一个 架托滑动块下方，每个吊挂缸柱与架托滑动块之间都穿过一条同步带。

本实用新型是采用以下技术方案解决的：输送轮组两端分别通过吊挂联 接板和吊挂调整板与架托滑动块联接在一起，架托滑动块上装有滑块，滑块 可在支撑横梁的导轨上滑动，在输送轮组工作状态时，吊挂缸体通过螺钉上 的预紧碟簧回复力，把架托滑动块夹紧在固定钢带上，限制输送轮组沿支撑 横梁的导轨滑动；当输送轮组需要调整位置时，给吊挂缸体通压缩空气，吊 挂缸柱伸出，把同步带顶紧在架托滑动块上，同时松开被夹紧的固定钢带， 此时拖动同步带，架托滑动块可沿着支撑横梁的导轨滑动，从而实现输送轮 组的位置调整；当位置调整合适后，切断吊挂缸体的压缩空气后，吊挂缸柱 松开被顶紧的同步带，吊挂缸体通过螺钉上的预紧碟簧回复力，把架托滑动 块夹紧在固定钢带上，从而实现输送轮组的位置固定。

本实用新型的有用效果是：在硬包烟标模切产品规格需要调整时，能方 便快捷调整输送轮组的位置，以满足模切生产的需要，提高了生产效率。

附图说明：

下面附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的A-A剖视图。

图1中1、前墙板2、输送轮组3、后墙板

图2中1、前墙板2、输送轮组3、后墙板4、导轨5、同步带6、固定 钢带7、支撑横梁

图3中2、输送轮组4、导轨5、同步带6、固定钢带7、支撑横梁8、 架托滑动块9、吊挂联接板10、吊挂缸体11、吊挂调整板12、吊挂缸柱13、 碟簧14、螺钉15、滑块

注：9、吊挂联接板11、吊挂调整板各1个

具体实施方式：

首先图2中，将前墙板1和后墙板3用两个支撑横梁7连接固定好，然 后将四个固定钢带6两端固定在前墙板1和后墙板3上，把两个导轨4和两 个滑块15分别在两个支撑横梁7上连接固定。图3中，将吊挂联接板9和吊 挂调整板11在输送轮组2两端连接固定，再分别将两个架托滑动块8联接在 吊挂联接板9和吊挂调整板11下方，把两个滑块15与两个架托滑动块8分 别连接固定，最后将两个吊挂缸体10和两个吊挂缸柱12通过螺钉14和碟簧 13分别连接固定在两个架托滑动块8下方，两个吊挂缸柱12与两个架托滑动 块8之间分别穿过两条同步带5。此时如果吊挂缸体10没有通入压缩空气时， 吊挂缸体10通过螺钉14上的预紧碟簧13回复力，把架托滑动块8夹紧在固 定钢带6上，限制输送轮组2沿支撑横梁7的导轨4滑动；当输送轮组2需 要调整位置时，给吊挂缸体10通压缩空气，吊挂缸柱12伸出，把同步带5 顶紧在架托滑动块8上，同时松开被夹紧的固定钢带6，此时拖动同步带5， 架托滑动块8可沿着支撑横梁7的导轨4滑动，从而实现输送轮组2的位置 调整；当位置调整合适后，切断吊挂缸体10的压缩空气后，吊挂缸柱12松 开被顶紧的同步带5，吊挂缸体10通过螺钉14上的预紧碟簧13回复力，把 架托滑动块8夹紧在固定钢带6上，从而实现输送轮组2的位置固定。