[实用新型]一种可调整斜板倾角的浓密机斜板组

说明书

技术领域

本实用新型属于固液分离设备领域，具体地说，涉及一种可调整斜板倾角的浓密机斜板组。

背景技术

斜板浓密机与无斜板浓密机相比较，具有更好的固液分离效果，被广泛用于选矿、冶金、环保、化工、煤炭等行业。目前使用的斜板组都是固定支撑在浓密池上，安装后斜板与水平面夹角无法改变，若该夹角太小，对固体颗粒及悬浮物的沉降有利，但不利于沉淀物下滑，容易堵塞斜板通道；若该夹角太大，对沉淀物的下滑有利，但不利于固体颗粒沉降。因此综合考虑沉淀效果和固体颗粒的下滑，目前，大部分斜板浓密机中斜板与水平面夹角固定安装在50～60°范围的某一值。另外，斜板组使用一段时间后，斜板表面必然会结垢或形成物料堆积减小斜板间的通道，降低斜板浓密机处理能力。此时，需要人工定期清理斜板间的通道。有些斜板通道的清理需要人站在斜板组钢架上用木条进行清理，特别是当两斜板组间间隙较大时人工清理存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种可调整斜板倾角的浓密机斜板组，该浓密机斜板架安装到浓密池后可通过电机转动，驱动蜗轮蜗杆减速机、曲轴、过渡连接杆的运动，实现浓密机斜板组的倾角调节；与目前的斜板组相比，在相同的斜板尺寸、斜板间距、斜板数量和斜板组数量条件下，具有更好的固液分离效果。另外，当斜板通道间的固体颗粒和悬浮物堆积到达到一定程度时，可以控制各斜板组同时或各自独立的绕固定端摆动，堆积在斜板上固体物在重力和水作用力下离开斜板，达到清除堆积在斜板通道间固体物料的功能，实现斜板通道的自动清理。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的可调整斜板倾角的浓密机斜板组包括机架1、斜板架2、侧板3、斜板4、过渡连接杆5、曲轴6、编码器7、蜗轮蜗杆减速机8、电机9，所述的斜板架2为平行六面体框架，斜板架2的内侧壁上固定设置有两块侧板3，斜板架2与两块侧板3围成的区域内均匀的设置有斜板4；斜板架2的一端与机架1铰接，另一端与过渡连接杆5铰接，过渡连接杆5与曲轴6的连杆轴颈铰接，曲轴6的主轴颈与机架1铰接，曲轴6的输入端主轴颈通过联轴器与蜗轮蜗杆减速机8输出轴连接，蜗轮蜗杆减速机8的输入轴通过联轴器与电机9连接，曲轴6的非输入端主轴颈与编码器7输入轴连接。

作为优选，所述的斜板架2采用型钢焊接而成。

作为优选，所述的曲轴6至少有2个主轴颈和2个连杆轴颈，非输入端主轴颈有可与编码器7输入轴相连接的键槽孔，曲轴6可绕固定铰链整周旋转。

作为优选，所述的蜗轮蜗杆减速机8具有自锁特性。

作为优选，所述的电机（9）其旋转角位移可控制。

本实用新型的有益效果：

本实用新型安装到浓密池后可以调节斜板与水平面夹角，在对固液物料进行分离时，通过控制系统调节斜板与水平面夹角达到较小值（如30°），此时具有更好的固液分离效果。当斜板通道间的固体颗粒和悬浮物堆积到达到一定程度时，可以控制各斜板组同时或各自独立的绕固定端摆动，堆积在斜板上固体物在重力和水作用力下离开斜板，达到清除堆积在斜板通道间固体物料的功能，实现斜板通道的自动清理，降低员工劳动强度和消除了人工清理存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意；

图2为本实用新型的俯视图。

图中，1-机架、2-斜板架、3-侧板、4-斜板、5-过渡连接杆、6-曲轴、7-编码器、8-蜗轮蜗杆减速机、9-电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。