[实用新型]一种锌湿法冶金净化添加剂预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于有色冶炼金的湿法炼锌技术领域，具体地说，涉及一种锌湿法冶金净化添加剂预处理装置。

背景技术

在锌湿法冶炼过程中部分杂质会残留在硫酸锌溶液中，这些杂质的存在对锌电积过程危害极大，增加电能消耗，降低电流效率，严重时造成“烧板”，因此对硫酸锌溶液加以净化除去杂质是湿法炼锌过程中必不可少的工序。

目前，在净化过程中，对净化添加剂的加入形式主要是：将净化添加剂通过料斗直接添加到到称量皮带上，再通过称量皮带输送到下料管加入到净化设备中。采用这种方式，添加剂在加入过程中易使添加剂下料口堵塞，由于净化添加剂采用干式加入，部分添加剂被抽风系统直接抽走，不仅造成添加剂损耗，还会堵塞抽风系统。同时，净化过程净化添加剂的损耗对净化效果也造成一定影响。

因此，有必要对现有的净化添加剂预处理装置进行改进，以避免净化添加剂在加入过程中飞扬造成现场环境差，同时提升净化添加剂在净化过程中的净化效果。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种锌湿法冶金净化添加剂预处理装置，解决锌湿法炼锌过程中，净化添加剂在加入过程易飞扬，造成净化添加剂损失，影响净化效果和现场环境差的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的锌湿法冶金净化添加剂预处理装置包括给料漏斗1、振动给料器2、称重给料机3、固液混合槽4、调浆桶5，所述的振动给料器2的安装在给料漏斗1的底部，称重给料机3水平设置在振动给料器2的底部，称重给料机3的进料口与振动给料器2的出料口密封连接，所述的固液混合槽4设置在称重给料机3出料口的下方，固液混合槽4的上端设置有加料口11，侧壁上设置有喷淋进液口6，下端设置有出液口Ⅰ7，且固液混合槽4的加料口11与称重给料机3的出料口密封连接，所述的调浆桶5设置在固液混合槽4出料口的下方，调浆桶5的底部设置有出液口Ⅱ9，出液口Ⅱ9连接净化桶管道10。

所述的固液混合槽4以相对于水平方向倾斜的方式安装在称重给料机3出料口的下方。

所述的固液混合槽4的倾斜角度为30-60°。

所述的调浆桶5桶壁的一侧设置外凸8。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的锌湿法冶金净化添加剂预处理装置，各级连接采用密封连接，并在固液混合槽上设置喷淋进液口添加调浆液，在固液混合槽与调浆桶中对净化添加剂与调浆液进行均匀混合，再将混合均匀的净化添加剂与调浆液排入到净化桶中对硫酸锌溶液进行净化，采用这种湿式预处理装置对净化添加剂进行预处理，有效的解决了锌湿法炼锌过程中，净化添加剂在加入过程易飞扬，造成净化添加剂损失，净化现场环境差的问题；同时，大大的提升了净化添加剂在净化过程中的净化效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固液混合槽的主视图；

图3为本实用新型固液混合槽的俯视图；

图4为本实用新型固调浆桶的结构示意图。

图中，1-给料漏斗、2-振动给料器、3-称重给料机、4-固液混合槽、5-调浆桶、6-喷淋进液口、7-出液口Ⅰ、8-外凸、9-出液口Ⅱ、10-净化桶管道、11-加料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述的锌湿法冶金净化添加剂预处理装置包括给料漏斗1、振动给料器2、称重给料机3、固液混合槽4、调浆桶5，所述的振动给料器2的安装在给料漏斗1的底部，称重给料机3水平设置在振动给料器2的底部，称重给料机3的进料口与振动给料器2的出料口密封连接，称重给料机3将振动给料器2的净化添加剂输送到固液混合槽4，并对净化添加剂进行称重计量；所述的固液混合槽4设置在称重给料机3出料口的下方，固液混合槽4的上端设置有加料口11，侧壁上设置有喷淋进液口6，下端设置有出液口7，且固液混合槽4的加料口11与称重给料机3的出料口密封连接，固液混合槽4将净化添加剂与喷淋进液口6喷出的调浆液进行混合；所述的调浆桶5设置在固液混合槽4出料口的下方，调浆桶5的底部设置有出液口Ⅱ9，出液口Ⅱ9连接净化桶管道10，调浆桶5将净化添加剂与调浆液进一步混合，并将混合后的净化添加剂与调浆液通过出液口Ⅱ9上连接的净化桶管道10加入到净化桶中。