[实用新型]一种混凝土下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备领域，更具体地说，它涉及一种混凝土下料装置。

背景技术

混凝土下料装置被广泛的应用于建筑行业，为施工作业提供混凝土且混凝土下料装置的体积与自重较大，在实际工作过程中，混凝土中不符合要求的石、砂等大块物料很多，需要人工的进行筛选，从而浪费了大量的时间和人力，给工作人员实际工作带来了困难。

人们改进过后在料仓内设置了筛网，例如申请号为201220249772.5所公开申请的中国实用新型专利，其通过料仓开口较大一侧设有进料口，进料口上设有振动筛，振动筛的四角底部分别固定有弹簧，进料口的内部设有与弹簧相对应的支撑架，支撑架上设有与弹簧套接的支撑轴，进料口的侧面设有固定座，所述固定座上设有振动电机，振动电机与振动筛连接。

但上述方案存在不足之处，虽然在料仓的进料口处设置有振动筛用于筛选大块的物料，并阻止大块物料进入料仓之中，但无法有效的控制混凝土下料过程中的速度，精准进行下料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土下料装置，可解决混凝土下料精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土下料装置，包括料仓和料仓上的下料装置，所述料仓上部设置有进料口和位于料仓底部的锥形出料口，所述下料装置包括有位于料仓内的电机和受电机驱动的转板，所述转板底部设置有与其贴合的挡板，挡板与转板之间设置有连接轴且表面分别设置有开口与孔洞，所述电机驱动转板绕转动轴相对于挡板转动，改变开口与孔洞之间重合面积大小。

通过采取上述技术方案，混凝土进入料仓后从锥形出料口排出时，因锥形出料口处设置有挡板，此时混凝土被阻挡在料仓内；因挡板和与其通过连接轴贴合在一起的转板上均设置有孔洞，只有当挡板的孔洞与转板的孔洞重合时，混凝土才能通过孔洞排出；转板的周缘有与电机轴连接的齿轮齿动连接，于是孔洞的重合大小可通过电机进行控制，进而控制下料的速度与精准度。

本实用新型进一步设置为：所述转板朝向于与挡板的面设置有滚轮，挡板上设置有供滚轮滚动的凹槽。

通过采取上述技术方案，为了减小挡板与转板之间的摩擦阻力，便于电机控制转板转动，在挡板与转板之间设置滚轮与凹槽，使得转板在转动控制孔洞大小时方便了与挡板之间的转动，不会轻易发生卡顿现象。

本实用新型进一步设置为：所述挡板与转板均为圆形板。

本实用新型进一步设置为：所述孔洞以连接轴为中心圆周排列在挡板与转板表面。

通过采取上述技术方案，圆形设置的挡板与转板在转动时可以更好的转动，在锥形出料口处无阻碍，防止了带有棱角的转板在锥形出料口处转动时碰触料仓内壁，进而导致转板无法转动，同时还可以防止混凝土在挡板或转板周缘处堆积时，混凝土对棱角产生阻挡，使得转板卡住无法转动。

相较于现有技术，本实用新型具有可控制混凝土下料速度的优势。

附图说明

图1为本实用新型的状态示意图一；

图2为本实用新型的状态示意图二；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图2的B-B剖面图；

图5为图4的C部放大示意图；

图6为图4的D部放大示意图。

附图标记：110、料仓；111、进料口；112、连接轴；113、齿轮状凸起；114、过滤网；115、锥形下料口；116、孔洞；117、挡板；118、转板；210、电机；211、齿轮；212、滚轮；213、安装槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型的实施例做进一步说明。