[实用新型]高钙铝渣球输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，更具体地说，它涉及一种高钙铝渣球输送装置。

背景技术

在高钙铝渣球的加工过程中，需要对成型的高钙铝渣球进行输送。现有技术中，使用输送带对高钙铝渣球进行输送。但是当输送带处于倾斜位置，则高钙铝渣球会在输送带上滚动，特别在向下运输时，加上高钙铝渣球受到的重力作用，使高钙铝渣球在输送带上处于高度滚动状态快速滚动，有可能从输送带的侧边滚落，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高钙铝渣球输送装置。该高钙铝渣球输送装置利用挡板阻止高钙铝渣球发生左右滚动，利用压板阻止高挑球发生跳动，从而在上下和左右两个方向上确保高钙铝渣球能够在输送带上运动，安全完成输送，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高钙铝渣球输送装置，包括机架，所述机架上设置有用于输送高钙铝渣球的输送带，所述机架在输送带的两侧设置有用于限制高钙铝渣球左右滚动的挡板，在输送带的上方设置有用于限制高钙铝渣球跳动的压板。

通过采用上述技术方案，利用挡板阻止高钙铝渣球发生左右滚动，利用压板阻止高挑球发生跳动，从而在上下和左右两个方向上确保高钙铝渣球能够在输送带上运动，安全完成输送，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有用于调节两块挡板之间距离的调节机构。

通过采用上述技术方案，利用调节机构调节两块挡板之间的距离，则当输送大小不同的高钙铝渣球时，调节两块挡板之间的距离，使其余高钙铝渣球的大小匹配，避免距离过大而无法起到对高钙铝渣球的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有安装块，所述安装块上设置有沿垂直高钙铝渣球输送方向滑移并连接挡板的活动轴以及用于活动轴滑移后固定的第一固定件。

通过采用上述技术方案，利用活动轴滑移带动与活动轴连接的挡板滑移，并利用第一固定件固定活动轴滑移后的位置，则挡板滑移后的位置也得以固定，从而实现对输送带两侧的两排挡板之间的间距可根据高钙铝渣球的大小需要进行动态调节，以适应不同大小的高钙铝渣球的生产需求。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定件包括安装块沿着活动轴的轴心线方向设置的多个卡槽，设置在活动轴远离与挡板连接的一端且可通过伸入卡槽和退出卡槽来用于活动轴移动后定位的卡齿以及连接卡齿与活动轴的连接轴。

通过采用上述技术方案，卡齿与卡槽配合，从而实现卡齿的固定。而连接轴连接卡齿和活动轴，从而使活动轴与卡齿实现联动，从而当卡齿固定时，活动轴也被固定。由于卡齿和卡槽的固定是通过卡齿在卡槽中伸入和退出的形式实现，因此不会存在因长时间使用后对活动轴的固定作用下降的问题。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴包括固定在活动轴上的第一轴套以及设置在第一轴套内并可沿第一轴套轴向滑动带动卡齿伸入或退出卡槽的内层轴，所述内层轴上设有弹性柱以及供弹性柱伸缩的凹槽，所述第一轴套上设置有供弹性柱伸缩的第一通孔，所述弹性柱伸入第一通孔时第一轴套与内层轴轴向固定，所述弹性柱缩入凹槽时内层轴可沿第一轴套的轴向滑动。

通过采用上述技术方案，将弹性柱挤入内层轴设置的凹槽，则可调节内层轴向上运动，则卡齿退出卡槽，推动连接轴，带动活动轴运动到另一个卡槽上方。驱动内层轴向下运动直至弹性柱伸入第一轴套上设置的通孔为止，从而实现活动轴的调节和再次固定。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于调节压板与输送带之间距离的调节机构。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有安装板，所述调节机构包括设置在安装板上的第二通孔、穿过第二通孔与压板连接的连接杆、设在连接杆上端的手轮、用于连接杆沿着通孔移动后的第二固定件。

通过采用上述技术方案，利用连接杆沿着第二通孔上下滑动带动与连接杆连接的压板上下活动，并用第二固定件固定连接杆滑动后的位置，从而实现压板和输送带之间距离的调节。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定件包括设在安装板上方且与连接杆套接的第二轴套、与第二轴套螺接并抵接连接杆的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，因为固定螺栓与第二轴套螺接并且抵接连接杆，从而实现连接杆的固定，而连接杆与压板联动，所以压板移动后的位置也被固定。

附图说明

图1为实施例的结构示意图一；

图2为图1中A区域的放大图；