[实用新型]一种金属衬塑管材与塑料管件的熔接结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种金属衬塑管材与塑料管件的熔接结构，属于 管道连接技术领域。

【背景技术】

常见金属衬塑管材它是由内衬塑料管和金属表皮复合连接而成的 双层结构。其中，金属表皮可以是薄壁的铝合金材质，还可以是薄壁 的不锈钢材质，或者是薄壁的铁质；而内衬塑料管采用热塑性塑料(如 聚乙烯PE管、聚丙烯PP-R管、聚丁烯PB管、耐热聚乙烯PE-RT管)。 采用冷拉拔复合生产工艺制得金属衬塑管材。

在金属衬塑管材与塑料管件连接前，需要事先在金属衬塑管材端 去除掉一段金属表皮，然后才能将暴露的内衬塑料管作为插接端与塑 料管件通过热熔方式进行连接。而现有金属衬塑管材与塑料管件的热 熔连接普遍存在熔接强度不够理想的缺点，且热熔时产生的熔瘤难以 避免会在塑料管件的连接端口处堆积。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种熔接强度高、弹性好的金属衬塑管 材与塑料管件的熔接结构，它可防止连接端口堆积熔瘤。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属衬塑管材与塑料管件的熔接结构，包括金属衬塑管材和 塑料管件，所述塑料管件具有至少二个互通的连接端，所述连接端具 有承接口，所述金属衬塑管材至少在其一端裸露有一段内衬塑料管， 且所述内衬塑料管表面具有外螺纹段，所述金属衬塑管材的外螺纹段 置入承接口内并与该承接口的内壁热熔连接在一起，且在连接端的外 壁与金属衬塑管材的金属表皮之间卡压连接有加强套。

为满足金属衬塑管材与塑料管件的热熔连接强度，上述外螺纹段 的牙底直径大于塑料管件其承接口的直径1～3mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

金属衬塑管材裸露出的塑料管其表面形成的外螺纹段，该塑料螺 纹段供热熔连接使用，塑料管件与金属衬塑管材熔接强度高；加强套 的设置，不但可增强塑料管件与金属衬塑管材的连接弹性，而且充分 遮盖了热熔时产生的熔瘤，防止连接端口堆积熔瘤。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的金属衬塑管材结构剖视图；

图2是金属衬塑管材左端去除了一段金属表皮后的示意图；

图3是是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1、2、3所示，是本实用新型的较佳实施例。

一种金属衬塑管材与塑料管件的熔接结构，包括金属衬塑管材1 和塑料管件2，塑料管件2具有至少二个互通的连接端21，所述连接 端21具有承接口20，所述金属衬塑管材1至少在其一端裸露有一段内 衬塑料管12，且该裸露的内衬塑料管12表面具有外螺纹段13，所述 金属衬塑管材1的外螺纹段13置入承接口20内并与该承接口20的内 壁热熔连接在一起，且在连接端21的外壁与金属衬塑管材1的金属表 皮11之间卡压连接有加强套3。

为满足金属衬塑管材1与塑料管件2的热熔连接强度，外螺纹段 13的牙底直径14(螺纹底径)比塑料管件2其承接口20的直径22大 1～3mm。

加强套3具有直径不一的大小二个套接口径。

加强套3的大端口内径与塑料管件2其连接端21的外径相适配； 加强套3的小端口内径与金属衬塑管材1的金属表皮11其外径相适配。

金属衬塑管材1左端脱离一段金属表皮11后，外螺纹段13与塑 料管件2进行熔接时，采用热熔器热熔，请参见图3所示，将金属衬 塑管材1的外螺纹段13和塑料管件2的连接端21分别在管材热熔模 头、管件热熔模头上加热至熔融状态，然后移离热熔器，迅速将外螺 纹段13置入承接口20内，冷却后金属衬塑管材1与塑料管件2热熔 连接成一体。

塑料管件2可以是二通、三通或弯头管件，本实施例中的塑料管 件2选用三通管件。

金属衬塑管材1是由内衬塑料管12与金属表皮11复合而成。

金属衬塑管材1是不锈钢衬塑管材或者是铝合金衬塑管材或者是 铁衬塑管材。