[实用新型]一种用于施工升降机的工变频一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于施工升降机的工变频一体机。

背景技术

施工升降机是现代高层建筑施工中必不可少的垂直运输设备，无论是对高层建筑的施工效率还是人身安全都十分的重要，作为建筑队伍装备水平的重要标志。

作为施工升降机的核心——控制部分，其决定了整机性能的优劣。采用工频控制的传统升降机，运行速度单一，一般恒定在33m/min左右，工作效率很低；升降机的启停无缓冲，既没有平稳的舒适感，也容易对电器造成损伤，减少寿命；平层控制依赖司机丰富的经验，需要上、下电动才能准确平层，增加了传动控制系统的疲劳度，缩短齿轮和抱闸的寿命；满载启动电流大，会引起供电线路电压下降，影响其他用电设备；电机的正反转通过大容量接触器切换控制，工作电流大，动作频繁，容易损坏接触器。

另一种采用变频器电控柜的传统升降机，虽然解决了以上的部分问题，但是其体积大，接线以及维护不便，功能单一，且一旦出现故障就不能使用，带来一定的安全隐患。

现有改进的工变频一体机，结合工频及变频器控制，当变频控制发生故障时，能通过断路器进行工频切换，不影响施工进度，提高施工生产效率。但增加的电器元件，进一步增加了其体积，接线、维护更加不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种结构布局紧凑、合理，维护更加便捷的工变频一体机。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于施工升降机的工变频一体机，包括面板、箱体、散热部分、变频器部分和控制电路部分；散热部分、变频器部分、控制电路部分设于箱体内部；控制电部分分别与散热部分和变频器部分相连；箱体包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板；面板与箱体的后侧板铰链连接；其中，工变频一体机还包括隔离板；隔离板设于箱体内，将箱体内部分隔成变频器腔、控制电路腔和散热腔，分别设置变频器部分、控制电路部分和散热部分。

上述隔离板包括U型隔离板和与之相连的L型隔离板；U型隔离板倒置于箱体内中间，开口朝下，将箱体内部分为左右两个空间，左侧空间为上述控制电路腔；L型隔离板倒置于箱体内右侧，与U型隔离板和箱体之间围成矩形空间，将箱体内右侧空间分为所述矩形空间及变频器腔；上述矩形空间即为散热腔；U型隔离板与箱体底板之间形成散热风道；散热风道与矩形空间相连通；散热风道下方的箱体底板上、围成矩形空间的箱体侧板及底板上分别设有通风孔。

L型隔离板包括水平面和短立面；水平面平行于箱体底板，将箱体内右侧空间分成上下两层；短立面垂直箱体底板设置，将箱体内右侧空间的下层分成前后两部分，后方为上述矩形空间，前方与右侧空间上层合并为上述变频器腔。

散热部分包括散热器、风扇和封板；所述散热器、风扇从左至右依次设置在矩形空间内，且与L型隔离板固定相连；箱体右侧板围成矩形空间处设有开口，封板设于开口处；封板上设有散热孔或散热栅条，矩形空间通过散热孔或散热栅条与箱体外部相连通。

变频器部分包括功率板、电源板、电容板、igbt、整流模块、制动单元、启动电阻以及盖板；L型隔离板的水平面上分别设有与igbt、整流模块、制动单元相匹配的安装孔；igbt、整流模块、制动单元设于对应的安装孔内，且固定在散热器上；启动电阻通过装配板固定在箱体上；功率板与igbt相连；电容板、启动电阻及装配板设于L型隔离板短立面与箱体侧面形成的空间内（即箱体内右侧下层的前方空间）；电源板、功率板固定在Ｌ型隔离板的水平面上端；盖板设于电源板和功率板上方。

箱体内左侧空间内（即控制电路腔）设有底层装配板和位于上方的上层装配板；控制电路部分包括抱闸模块组件、变压器、接触器、热继电器、小门装置、输入输出端子、断路器、报警电铃、控制电路板以及防护罩；抱闸模块组件、变压器、接触器、热继电器、小门装置设于控制电器腔内的底层装配板上；输入输出端子、断路器、报警电铃、控制电路板、防护罩设于上层装配板上；箱体左侧板上设有销轴传感器和防水接头；销轴传感器与控制电路板相连；防水接头与输入输出端子相连。

小门装置包括标识板、航插固定板和航插接头；箱体前侧板上设有小门孔；航插接头通过航插固定板固定设于底层装配板上，且通过小门孔与箱体外部相通；标识板设于小门孔处，且通过铰链固定在箱体上。

抱闸模块组件包括安装板、接触器、整流桥、整流电路板；所述整流桥、接触器、整流电路板通过安装板固定在底层装配板上；整流桥的引脚与整流电路板焊接。

面板通过气撑杆分别与箱体的左侧板和右侧板相连。

箱体底板下端或周侧设有安装支架。