[实用新型]应用于混凝土搅拌机的搅拌筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，特别涉及一种应用于混凝土搅拌机的搅拌筒。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由搅拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构和机架等组成。

通过加料机构将水泥、砂石骨料加入到搅拌筒中，再通过供水系统将水加入到搅拌筒中，通过搅拌轴在搅拌筒中搅拌水泥、砂石骨料和水，使水泥、砂石骨料和水搅拌混合成混凝土，但是在搅拌的过程中，由于水泥、砂石骨料和水本身具有一定的重量，再加上搅拌轴的搅拌，水泥、砂石骨料与搅拌筒底部产生摩擦，会使搅拌筒的底部磨损，损坏搅拌筒，使用寿命低。

公开号为CN104589501A的专利文件（下文称对比文件1）中公开了一种带合金材料的应用于混凝土搅拌机的搅拌筒，属于机械技术领域。它解决了现有的搅拌筒容易损坏的问题。本带合金材料的应用于混凝土搅拌机的搅拌筒，搅拌筒包括筒体，筒体横向设置在搅拌机的机架上，筒体内具有搅拌腔，筒体的上方沿筒体的轴向切出一个入料口，筒体上方的一侧还设置有出料口，筒体两内端面上分别固连有呈环形的加强板，筒体的内侧壁上设置有多块摩擦块，摩擦块沿筒体的轴向排成若干行，每行相邻的两块摩擦块之间具有间隙，相邻两行的间隙相互隔开，每块摩擦块的中心均具有固定孔，通过螺栓依次穿过固定孔和筒体再通过螺帽使摩擦块与筒体相固连。

但是，对比文件1中公开的应用于混凝土搅拌机的搅拌筒，其摩擦块呈方形设置，这就使得搅拌中的混凝土通过间隙在与摩擦块接触时，可与摩擦块的侧面之间相互产生作用力，因为摩擦块的呈方形设置，摩擦块沿筒体的周向排列，且根据对比文件图示可知，每一摩擦块拥有两个的直线面与筒体的轴线平行，当混凝土在搅拌过程中自上而下运动时，会使得摩擦块与摩擦块之间的作用力变大，极易导致摩擦块翘边，甚至导致摩擦块的脱落。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于混凝土搅拌机的搅拌筒，其中的摩擦块可有效地对来自旋转中的混凝土进行分解，借此可减小旋转中的混凝土对摩擦块的直接作用力，避免摩擦块与混凝土的作用力过大，提高了摩擦块与筒体的固定强度，避免了摩擦块发生翘边的现象的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种应用于混凝土搅拌机的搅拌筒，其包括支架，所述支架上旋转连接有具有搅拌腔的筒体，所述筒体设有入料口和出料口，所述搅拌腔的内壁沿筒体的轴线方向连接有若干行摩擦块，每一摩擦块的一端面与搅拌筒的内壁贴合，相邻两行的摩擦块交错排列且相邻摩擦块之间形成有间隙，旋转中的混凝土会与每一所述摩擦块的侧面产生冲击，所述侧面所在的平面与混凝土的旋转方向呈倾斜设置。

通过上述技术方案，在本实用新型中，摩擦块的设置增加了筒体的壁厚，水泥、砂石骨料只与摩擦块直接接触，而不直接与筒体的内侧壁接触，避免了筒体被磨损；而且摩擦块的数量很多，每块摩擦块都是单独与筒体活动连接的，搅拌轴在搅拌时，各块摩擦块上受到的磨损状况是不相同的，因此，更换时，只需要更换摩擦严重的摩擦块即可，更换方便，设置摩擦块提高筒体的强度，从而提高搅拌筒的使用寿命；更重要的是：旋转中的混凝土会与每一所述摩擦块的侧面产生冲击，所述侧面所在的平面与混凝土的旋转方向呈倾斜设置，旋转中的混凝土所产生的作用力会在与混凝土产生冲击的摩擦块的侧面上进行分解，一部分分力的方向会平行于该侧面，借此，就会减小该作用力对摩擦块的直接作用力，放置摩擦块翘边，结合相邻行的摩擦块交错设置，且相邻摩擦块之间存在间隙，故可对混凝土形成导流作用，借此，可有效地进一步减少混凝土与摩擦块之间的直接作用力，避免了摩擦块产生翘边的现象，有效地提高了摩擦块与筒体的固定强度。

进一步设置为：所述摩擦块与搅拌腔的内壁构成可拆卸式固定连接。

通过上述技术方案，使得可根据各个摩擦块的损坏程度对损坏较为严重的摩擦块进行更加方便的更换。

进一步设置为：每一所述摩擦块的边缘均设有螺纹孔，所述摩擦块利用螺栓穿过螺纹孔并与筒体构成螺纹连接。

通过上述技术方案，通过将摩擦块的边缘均设置有螺纹孔，并均通过螺栓进行固定，一方面，通过螺栓构成螺纹连接，有助于摩擦块的拆卸与安装，方便摩擦块的维修或者更换；另一方面，通过固定摩擦块的边缘，防止摩擦块的顶角与混凝土相互作用时发生翘边，借此，也可进一步加强摩擦块与筒体之间的固定强度。

进一步设置为：每行所述摩擦块的数量为11-12块。