[实用新型]用于窑炉传动装置的油槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧制陶瓷用的工业炉窑技术领域，具体涉及一种用于窑炉传动装置的油槽。

背景技术

目前，传统的用于窑炉传动装置的油槽通常采用多块钢板进行拼合焊接而成，在长期使用的过程中，由于焊接缺陷，油槽内盛装的润滑油会从焊接处露出，造成润滑油的损耗和浪费。而且，油槽采用多块钢板进行拼合焊接，不仅工作量大，同时也增大了油槽制作的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于窑炉传动装置的油槽，结构简单，减少了焊接的长度，有效的防止因焊接缺陷所导致的漏油问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于窑炉传动装置的油槽，包括底板、设于底板两侧的第一侧板和第二侧板，所述底板与第一侧板和第二侧板之间分别设有第一折线和第二折线，所述的第一侧板和第二侧板的另一端分别设有第一折边和第二折边，所述第一侧板和第一折边之间以及第二侧板和第二折边之间分别设有第三折线和第四折线，所述底板的两端分别设有第一封板和第二封板，所述底板与第一封板和第二封板之间分别设有第五折线和第六折线，所述第一封板和第二封板分别与第一侧板和第二侧板的两侧焊接。

作为优选的，所述的第一折边和第二折边分别向内弯折。

本实用新型的有益效果是：结构简单，减少了焊接的长度，有效的防止因焊接缺陷所导致的漏油问题，生产、安装、维修使用更快捷、方便，成本更低。

附图说明

图1是油槽的展开视图。

图2是油槽的主视图。

图3是油槽的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型一种用于窑炉传动装置的油槽，包括底板1、设于底板1两侧的第一侧板2和第二侧板3，底板与第一侧板和第二侧板之间分别设有第一折线1-1和第二折线2-1，第一侧板2和第二侧板3的另一端分别设有第一折边4和第二折边5，第一侧板2和第一折边4之间以及第二侧板3和第二折边5之间分别设有第三折线3-1和第四折线4-1，底板1的两端分别设有第一封板6和第二封板7，底板1与第一封板6和第二封板7之间分别设有第五折线5-1和第六折线6-1，第一封板6和第二封板7分别与第一侧板2和第二侧板3的两侧焊接。

作为优选实施例，第一折边4和第二折边5分别向内弯折。

传统工艺依次经过开料、折弯、焊接，油槽全部使用折弯设备进行弯折，两端使用独立封板采用焊接拼接而成，采用多块钢板进行拼合焊接，不仅工作量大，同时也增大了油槽制作的难度；改进工艺后，依次进行开料、冲床去角、采用折弯设备折弯、采用冲床冲弯对第五折线5-1和第六折线6-1处进行冲弯加工，最后只需要焊接第一封板6和第二封板7的两侧，减少了焊接的长度，有效的防止因焊接缺陷所导致的漏油问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。