[实用新型]高钙铝渣球输送收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送收集装置，更具体地说，它涉及一种高钙铝渣球输送收集装置。

背景技术

在工业生产过程中，对原料和成品的输送、在输送后对原料和成品进行收集等都是是必不可少的工艺步骤。对比文件CN201420680409.8公开了一种大容量袋装氯化钠成品输送收集装置。该对比文件由于采用了自动推落、接收大容量袋装氯化钠成品的结构形式，通过落料推板组件控制大容量袋装氯化钠成品准确落入卸料滑道，卸料滑道控制大容量袋装氯化钠成品平稳地沿卸料滑道落入到接料箱内，从而完成产品的收集工序。本实用新型结构紧凑，工作平稳，故障率低，产品收集效率高。

高钙铝渣球是氧化铝球的一个类别，由于其氧化铝含量较高而被简称为高钙铝渣球。高钙铝渣球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

在高钙铝渣球的输送收集工艺步骤中，会产生较多颗粒掉落，而这些颗粒仍然可以作为原料重新投入使用，因此有必要改进现有的高钙铝渣球输送收集装置，将高钙铝渣球产生的颗粒能够进行收集重新投入生产，降低生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高钙铝渣球输送收集装置。该高钙铝渣球输送收集装置在滑道的表面设置分离窗，则当高钙铝渣球在重力作用下沿着滑道滑动时，在经过分离窗时，高钙铝渣球上携带的废料会从分离窗掉落进入空腔，最后回到废料桶，从而起到对废料的回收利用，降低生产成本的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高钙铝渣球输送收集装置，包括输送带以及位于输送带下方倾斜设置的滑道，所述滑道的出口端的下方设置有产品收集器，所述滑道的上表面设置有用于将废料从产品中分离并收集的分离窗，所述滑道在分离窗下方为空腔，所述空腔连接到废料桶。

通过采用上述技术方案，在滑道的表面设置分离窗，则当高钙铝渣球在重力作用下沿着滑道滑动时，在经过分离窗时，高钙铝渣球上携带的废料会从分离窗掉落进入空腔，最后回到废料桶，从而起到对废料的回收利用，降低生产成本的作用。

本实用新型进一步设置为：所述分离窗包括窗架和多个平行设置于窗架内的分离板。

通过采用上述技术方案，在分离窗上设置分离板，由于高铝渣矿球的宽度大于相邻的加强版之间以及加强版和窗架边沿之间的距离，从而使得高铝矿渣球能够在经过分离窗时受到分离板的阻挡而不会从分离窗掉下去，而废料能够从分离板之间的间隙掉下去。

本实用新型进一步设置为：所述分离板的一边设置有转动轴并可绕着转动轴转动，所述窗架上设置有与转动轴套接的通孔，所述滑道设置有用于驱动分离板绕着转动轴转动的驱动件以及用于分离板转动后限制分离板摆动的固定件。

通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动分离板绕着转动轴转动，而分离板在转动过程中起到逐渐封闭分离窗之间的空隙的作用，即改变空隙的大小，因此可以对废料从分离窗掉落的速率进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括设置在位于分离板远离设有转动轴的一边的调节轴，所述调节轴连接有与螺纹杆螺接并可沿着螺纹杆的轴心线方向运动的调节螺母，所述滑道设置有与空腔连通并与螺纹杆的轴向方向垂直的通槽，螺纹杆一端穿过通槽并伸出至滑道外部。

通过采用上述技术方案，利用螺纹杆转动驱使调节螺母能够沿着螺纹杆的轴心线方向运动，而调节螺母又与调节轴连接，所以导致调节轴能够随着调节螺母沿着螺纹杆的轴心线方向运动。而调节轴又是设在分离板远离转动轴的一边，所以使分离板能够绕着转动轴转动。而在分离板的转动过程中，因为分离板的转动会带动螺纹杆沿着通槽滑动，因此设置通槽是确保面板能够正常转动。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆位于滑道外部的一端设有与螺纹杆套接并与螺纹杆联动的调节手轮。

通过采用上述技术方案，利用调节手轮驱动螺纹杆转动，减小人们驱动螺纹杆转动的难度，提升操作效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括与螺纹杆套接并与滑道外壁抵接的限位块。

通过采用上述技术方案，利用与螺纹杆套接的限位块抵接住滑道的外壁，从而能够避免面板在转动后因为重力作用下发生摆动，影响调节效果。

本实用新型进一步设置为：所述通槽的两端设置有两个卷筒，每个所述卷筒缠绕有用于密封通槽相应一端和螺纹杆之间通槽的槽口的密封带，所述密封带的一端与螺纹杆相连，另一端缠绕在卷筒上。