[实用新型]一种镁合金熔化炉气动升降式定量泵

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种定量泵，具体涉及一种镁合金熔化炉气动升降式定量泵。

【背景技术】

在传统的镁合金熔化所使用的定量泵是螺杆式和涡叶式定量泵，他的工作原理是用电机转 动螺杆或涡叶杆把液抽出，电机是使用380v的电压在高温环境工作、能耗高、有很大的安全 隐患，在使用过程中会、卡泵、镁液定量不稳定、生产效率低、每天清理浪费时间、清理不方 便，使用寿命短。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种镁合金熔化炉气动升降式定量泵，使用原 理是气动原理，将镁液抽出。

为了达到上述目的，本实用新型包括气缸固定板，气缸固定板上设置有第一气缸和第二气 缸，第一气缸内设置有第一活塞，第一活塞通过伸出气缸固定板的第一活塞杆连接汤勺固定板， 汤勺固定板下方设置有进料仓，第二汽缸内设置有第二活塞，第二活塞通过第二活塞杆连接置 于进料仓内的汤勺，进料仓上部开设有进料口和出料口。

所述第一气缸和第二气缸的顶部均设置有气缸盖，气缸盖上开设有出气孔，底部均开设有 进气孔。

所述汤勺固定板上设置有若干导柱，导柱贯穿气缸固定板。

所述导柱有两根，分别设置在气缸固定板的两端。

当第一活塞位于第一气缸的底部，第二活塞位于第二气缸的底部时，汤勺位于进料仓的底 部；

当第一活塞位于第一气缸的顶部，第二活塞位于第二气缸的顶部时，汤勺位于进料仓的顶 部。

所述第一活塞和第二活塞均通过镁合金熔化炉控制升降。

所述进料仓通过导柱与汤勺固定板连接。

与现有技术相比，本实用新型运用气动原理，通过第一气缸控制进料仓的升降，使进料仓 降入镁液中，使镁液充满进料仓，再通过第二汽缸控制汤勺上行，使镁液从出料口流出，本装 置能够降低能耗和降低安全隐患，使用过程带来的效益、操作简单、不会卡泵，镁液的定量精 准度高，一个月清理一次，且清理方便，生产效率高、使用寿命长。

进一步的，本实用新型的第一活塞和第二活塞均通过镁合金熔化炉控制升降，能够实现自 动控制，提高生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1，本实用新型包括气缸固定板9，气缸固定板9上设置有第一气缸3-1和第二气 缸3-2，第一气缸3-1内设置有第一活塞4-1，第一活塞4-1通过伸出气缸固定板9的第一活塞 杆7-1连接汤勺固定板9，汤勺固定板9下方设置有进料仓13，进料仓13通过导柱5与汤勺 固定板(9)连接。，第二汽缸3-2内设置有第二活塞4-2，第二活塞4-2通过第二活塞杆7-2 连接置于进料仓13内的汤勺12，进料仓13上部开设有进料口10和出料口11，第一气缸3-1 和第二气缸3-2的顶部设置有气缸盖1，气缸盖1上均开设有出气孔2，底部均开设有进气孔6， 汤勺固定板9上设置有两根导柱5，导柱5贯穿气缸固定板8，分别设置在气缸固定板8的两 端，第一活塞4-1和第二活塞4-2均通过镁合金熔化炉控制升降。

当第一活塞4-1位于第一气缸3-1的底部，第二活塞4-2位于第二气缸3-2的底部时，汤 勺12位于进料仓13的底部；

当第一活塞4-1位于第一气缸3-1的顶部，第二活塞4-2位于第二气缸3-2的顶部时，汤 勺12位于进料仓13的顶部。

使用时，第一气缸3-1中的第一活塞4-1下降，第一活塞4-1带动汤勺固定板9在导柱5 上下降，使固定在汤勺固定板9上的进料仓13降入镁液中，镁液从进料口10进入并充满进料 仓，第一活塞4-1上升，使进料仓13上升至镁液液面上，第二活塞4-2上升，使汤勺12上升， 镁液从出料口11中流出。