[实用新型]一种高效油漆液体原料气动投料分散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油漆生产领域，特别是一种高效油漆液体原料气动投料分散装置。

背景技术

油漆生产中，需要将超细粉、油料和助剂等油漆原料采用高速分散设备进行充分地分散和混合。其中油料、溶剂和助剂等多种液体原料，作为油漆配方中重要的组成部分，不但种类多，而且配比、组合复杂，其投料是否准确对油漆稳定性具有重要影响。投料不准，在混合前期容易发生沉淀，在混合后期又容易形成大量的粉包和颗粒，最终因不易分散均匀而造成费工、费时或费电，还会影响产品的质量。现有技术一般采用边分散边人工将助剂投入，或者在停机时进行加料的操作方式，该方式十分不方便，并且投料量不精确且工作效率低，不仅影响搅拌的效果，还增加了生产成本。此外，由于分散釜的投放位离地面的距离较高，造成投料困难，并且人工劳动强度大。同时，油料、溶剂和助剂等多种液体原料中含有大量易挥发有机物质，对人体有害，敞开环境下进行投料，严重危害操作人员的身体健康。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高效油漆液体原料气动投料分散装置，结构合理，易于生产，使用方便，投料方式安全、稳定，投料精确。

技术方案：一种高效油漆液体原料气动投料分散装置，包括分散釜、搅拌桨，所述搅拌桨伸入到分散釜内，还包括一组液体原料气动投料分散机构，所述液体原料气动投料分散机构设于所述分散釜顶部。本实用新型所述的高效油漆液体原料气动投料分散装置，结构简单，易于生产，通过气动对液体原料进行投料，投料方式安全、稳定，投料精确，保证油漆的质量稳定。

进一步的，上述的高效油漆液体原料气动投料分散装置，所述液体原料气动投料分散机构包括气动气缸、气动活塞、活塞缸、液体原料缸、输入管道和输出管道，其中所述气动活塞包括活塞杆和活塞头，所述活塞杆和气动气缸连接，所述活塞头与活塞缸相适应，使活塞缸密封，且所述活塞头可沿所述活塞缸上下移动；所述活塞缸底部设有开口，所述开口包括与输入管道一端连接的第一开口和与输出管道连接的第二开口，且所述输入管道另一端与液体原料缸连接；所述开口设有单向开启的密封门，其中所述第一开口处密封门设于所述活塞缸内侧，第二开口处密封门设于所述活塞缸外侧。所述液体原料气动投料分散机构结构合理，当气缸驱动气动活塞向上运动的时候，活塞缸内会形成负压，由于压力差，第二开口处的密封门关闭，同时第一开口处的密封门开启，助剂缸中的助剂会被抽入到活塞缸中，当气缸驱动气动活塞向下运动的时候，活塞缸内会形成正压，第二开口处的密封门开启，同时第一开口处的密封门关闭，助剂被挤出。此外，还可以对助剂投料进行电子监控，了解液体原料使用情况，不需要再进行人工记录。

进一步的，上述的高效油漆液体原料气动投料分散装置，所述密封门与开口出通过弹簧固定连接。弹簧具有一定弹性，平时会通过弹簧的拉力使密封门将开口进行密封，在气缸驱动密封门打开动作完成后会自动弹回关闭开口。

进一步的，上述的高效油漆液体原料气动投料分散装置，所述液体原料缸包括溶剂缸和助剂缸。多种液体原料缸进行分类，对不同的液体原料按照一定的比例投入或者按照一定的顺序先后进行投入，并且各种液体原料投料准确，保证生产的质量稳定、可靠。

进一步的，上述的高效油漆液体原料气动投料分散装置，还包括智能控制装置，所述智能控制装置包括智能控制芯片和可视化控制面板组成，所述气动气缸和可视化控制面板与所述智能控制芯片电性连接。通过设置智能控制装置，整个高效油漆液体原料气动投料分散装置的智能化程度高，可以通过智能控制装置控制气动气缸运动的速度和强度，从而使投料更加均匀和合理。

进一步的，上述的高效油漆液体原料气动投料分散装置，所述输出管道上设有开关阀，所述开关阀与智能控制芯片电性连接。通过设置开关阀，可以控制投放的启停，开关阀进一步与智能控制芯片连接，使整个投料过程自动化程度高。

进一步的，上述的高效油漆液体原料气动投料分散装置，所述可视化控制面板包括显示屏和按键。可以通过按键输入需要投料的量，达到精确投料，使投料量准确，保证产品质量稳定、可控。也可以输入气缸运动的速度和强度，使投料更加均匀和合理。此外，显示屏可以对整个高效油漆液体原料气动投料分散装置的性能参数进行监测和观察，十分清楚明了。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的高效油漆液体原料气动投料分散装置，其结构合理，易于生产，使用方便，自动化程度高，投料安全且性能稳定，有很高的推广价值。

附图说明