[实用新型]一种放射性固体废物的包装容器

说明书

技术领域

本实用新型属于放射性固体废物处理处置技术领域，具体涉及一种放射性固体废物的包装容器。

背景技术

在核设施运行和退役过程中会产生的一定量的低中水平放射性固体废物，为了使这些废物便于运输、暂存、处理和处置，必须先行对其进行包装。我国现采用的200L钢桶包装容器是根据EJ1042—1996、GB/T13251-2002标准制造的直开口圆柱形钢桶。然而，现有的直开口圆柱形钢桶存在着桶夹夹取钢桶时不够稳固、封闭器的安装时间过长导致操作人员的所受辐射剂量较高的缺点。因此，需要提供一种更便于被稳固夹取、封闭器的安装时间更短的低中水平放射性固体废物的包装容器。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有低中水平放射性固体废物的包装容器难以被稳固地夹取、封闭器的安装时间过长的技术问题，提供一种更便于被稳固夹取、封闭器的安装时间更短的放射性固体废物的包装容器。

实现本实用新型目的的技术方案：

一种放射性固体废物的包装容器，包括桶身、桶盖和钢桶封闭器，桶身和桶盖通过钢桶封闭器连接；所述钢桶封闭器包括封闭箍、螺杆和螺母，所述封闭箍为具有一个开口的圆环结构，开口两端设有紧耳，螺杆穿过封闭箍的紧耳与配套的螺母相连。

所述桶身的桶壁上下两端各焊接有两道波纹筋，波纹筋为“W”型。

所述螺杆采用弯头螺栓。

所述封闭箍、螺杆、螺母、桶盖和桶身的材料均为碳钢。

所述波纹筋材料为碳钢。

本实用新型的效果在于：

本实用新型提供了一种低中水平放射性固体废物的包装容器，通过桶身上下两端各增设的两道“W”型波纹筋，使得其被桶夹夹取时更加稳固；且在超压机压缩过程中更易成型，减小了压缩磨具的磨损。钢桶封闭器的螺杆采用弯头螺栓，可以实现单边拧紧，缩短了封闭器的安装时间，减少了操作人员的辐射剂量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中封闭箍的形状示意图；

图3为图2中封闭箍沿A-A方向的剖面示意图；

图4为图2中封闭箍在B部分的局部放大图；

图5为图2中封闭箍的紧耳形状示意图。

图中，1.封闭箍、2.螺杆、3.螺母、4.桶盖、5.桶身、6.波纹筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

本实施例提供了一种放射性固体废物的包装容器，其结构如图1所示，包括桶身5、桶盖4和钢桶封闭器；

桶身5为直开口薄壁圆柱形钢桶，桶壁上下两端各焊接有两道波纹筋6，波纹筋6为“W”型。

桶盖4为圆形薄板结构，桶盖4的直径略大于桶身5的直径。

钢桶封闭器为封闭箍式螺杆型封闭器，包括封闭箍1、螺杆2和螺母3，用于连接和密封桶身5和桶盖4。如图2和图3所示，封闭箍1为具有一个开口的不完整圆环结构，圆环结构的纵向截面为“C”形，“C”形的内凹部分设有密封圈，在安装时，桶盖4位于“C”形结构的内凹部分，从而实现桶盖4与桶身5的密封安装；如图4所示，封闭箍1的开口两端设有紧耳，如图5所示，用于固定螺杆2；螺杆2采用弯头螺栓，螺杆2穿过封闭箍1的紧耳与配套的螺母3相连。

封闭箍1、螺杆2、螺母3、桶盖4、桶身5以及波纹筋6的材料均为碳钢。

本实施例的低中水平放射性固体废物的包装容器的工作原理为：使用时，将放射性固体废物装入钢桶，将桶盖4盖在桶身5上，用封闭箍1箍住桶身5和桶盖4，将螺杆2穿过封闭箍1的紧耳，拧紧螺母3后送往暂存库暂存或进行下一步处理。

本技术方案的优点为：桶身5上下两端各增设了两道“W”波纹筋6，用桶夹夹取钢桶时更加稳固；且在超压机压缩过程中更易成型，减小了压缩磨具的磨损。钢桶封闭器的螺杆2由六角头直螺栓改为弯头螺栓，可以实现单边拧紧，缩短了封闭器的安装时间，减少了操作人员的辐射剂量。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。