[实用新型]用于均分物料的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，尤其涉及一种用于均分物料的设备。

背景技术

在豆类油炸食品生产过程中，特别是黄豆类食品，常需要添加配料，而且配料与黄豆的 混合存在一定的比例，该比例也是成品品质优劣的关键。因此，在将黄豆和配料混合之前， 常需要对黄豆进行称重处理。

当前，最直接的方法是通过带重量感应器的称重机对黄豆进行称重。在称重时，黄豆输 入到称重斗内进行称重。而在实际称重过程中，黄豆直接从生产线上掉落在称重斗内会对称 重都产生一个冲击力，而该冲击力也被重量感应器所接收并记录，即将该冲击力也并入到了 每一份的黄豆重量里了；也就是说，每一份黄豆里面都包含了一个黄豆掉落时冲击力的值， 从而使得每份黄豆的重量都失真了，存在误差值；进而影响到正常的黄豆与配料的比值。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种可用于食品加工生产 线上以对物料进行均分的用于均分物料的设备。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于均分物料的设备：包括机 架、用于储藏黄豆的储料仓和转盘，储料仓通过第一支架固定连接在机架上，储料仓沿竖直 方向设置且储料仓上的出料口朝下；转盘转动连接在机架上，转盘上设有多个用于容置从储 料仓排出的黄豆的第一料筒，第一料筒绕转盘轴线均匀分布，机架上设有用于驱动转盘转动 以将第一料筒逐一推至储料仓出料口正下方的驱动装置；机架上滑动连接有挡板，挡板位于 转盘正上方且挡板的运动轨迹穿过转盘的轴线，机架上设有用于驱动挡板朝转盘外周壁伸出 以断开储料仓出料口与第一料筒进料口或驱动挡板朝转盘轴线缩回以连通储料仓出料口与第 一料筒进料口的气缸；机架上设有用于收纳第一料筒进料口处溢出部分黄豆的第二料筒，第 二料筒设置在转盘外侧；第一料筒进料口处设有用于供黄豆滑动的斜导板，第一料筒转动至 储料仓出料口正下方时斜导板下端位于第二料筒进料口的正上方，且斜导板下端到第二料筒 进料口在竖直方向上的间距大于零；所述的机架上设有第二支架，第二支架上转动连接有用 于支撑挡板的滚轮，滚轮位于挡板正下方。

本实用新型通过在转盘上设置多个第一料筒，第一料筒在转盘的带动下可以逐一运动至 储料仓正下方以容纳储料仓中排出的黄豆，从而将一个储料仓内的黄豆分成多份黄豆，每一 份黄豆的数量就是每个第一料筒的容积，从而实现对黄豆的均分工作；当其中一个第一料筒 运动至储料仓正下方后，储料仓上的出料口可以向第一料筒内排料，当第一料筒内盛满黄豆 后，气缸驱动挡板伸出以截断储料仓与第一料筒的连通，这就完成了一个第一料筒的盛料工 序，再在转盘的带动下将下一个工位的第一料筒推至储料仓正下方；在挡板伸出的过程中， 挡板上靠近储料仓的端部会将储料仓出料口与第一料筒进料口之间溢出部分的黄豆推至斜导 板，并经斜导板排向第二料筒，以此防止第一料筒上溢出部分黄豆在挡板截断时四处散落； 通过保证斜导板下端与第二料筒进料口在竖直方向上的间距大于零，可以保证斜导板在跟随 转盘转动过程中不会与第二料筒发生碰撞，也就是说，防止了斜导板下端部与第二料筒上端 口位置发生运动干涉，提高了整个装置的工作可靠性；其中，通过滚轮的设置可以给挡板在 水平方向的移动提供一个支撑或基准，确保挡板每次往复都在同一轨迹上运行，防止挡板在 远离气缸本体时受自身重力影响而发生晃动。因此，本实用新型提供一种可用于食品加工生 产线上以对物料进行均分的用于均分物料的设备。

作为一种优选，所述的滚轮有多个，多个滚轮并排设置，且多个滚轮的连线与挡板的运 动轨迹平行。通过该优选，可以确保每个滚轮都能够与挡板下表面滚动连接，每个滚轮都能 够起到支撑挡板的作用。

作为一种优选，所述的转盘上设有用于容置第一料筒下端部的凹槽。通过该优选，可以 实现第一料筒与转盘的脱离，在需要将第一料筒取下来倒出第一料筒内黄豆时，可以快捷地 将第一料筒取下；也可以通过凹槽来对第一料筒进行限位，保证第一料筒在跟随转盘转动时 不会乱晃。

作为一种优选，所述的斜导板两侧设有用于防止黄豆四处散落的竖板。通过该优选，可 以保证第一料筒上溢出部分黄豆在斜导板上滑动时不会四处散落，确保第一料筒上溢出部分 黄豆全部进入第二料筒。

作为一种优选，所述的第一料筒进料口设有用于供挡板滑动的导轨。通过该优选，可以 给挡板的移动提供导向作用，防止挡板在移动时发生晃动。