[实用新型]一种按键测试机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备领域，更具体地说，涉及一种按键测试机构。

背景技术

在传统制造业中，按键产品的测试是通过人工按压，需要大量的劳动力，且判断合格的标准都比较主观化，主要的技术问题在于人力测试按键，判断产品是否合格全靠个人主观，产品没保障，且按击力度不可控。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种按键测试机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种按键测试机构，所述按键测试机构包括模块固定板、设于该模块固定板下方的电缸、固定于该电缸下端的压力传感器组件、设于该压力传感器组件下部的模拟手指组件、及固定于所述电缸侧壁上的高度测量传感器组件。

在本实用新型所述的一种按键测试机构中，所述压力传感器组件包括压力传感器固定板及设于该压力传感器固定板下方的压力传感器，所述压力传感器固定板位于所述电缸的下端部。

在本实用新型所述的一种按键测试机构中，所述模拟手指组件包括模拟手指固定板及设于该模拟手指固定板下方的模拟手指，所述模拟手指固定板设于所述压力传感器的下端部。

在本实用新型所述的一种按键测试机构中，所述高度测量传感器组件包括高度传感器固定钣金及固定于该高度传感器固定钣金上的高度测量传感器，所述高度传感器固定钣金设于所述电缸的侧壁上。

实施本实用新型的一种按键测试机构，具有以下有益效果：本实用新型通过设有压力传感器、高度测量传感器及模拟手指，实现通过测试按下的压力值，按键的深度值，按键的回弹时间，通过数据客观的反映产品是否合格，不仅节约了人力成本，更提高产品质量，架线简单方便，自动点按，通过测量传感器实现按键压力，按键深度，和按键回弹时间的数据来反馈产品的合格情况，从而达到人力节约成本，提高准确性、稳定性、一致性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的按键测试机构的立体结构示意图；

图2是本实用新型的按键测试机构的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型的按键测试机构的立体结构示意图，所述按键测试机构100包括模块固定板10、设于该模块固定板10下方的电缸20、固定于该电缸20下端的压力传感器组件30、设于该压力传感器组件30下部的模拟手指组件40、及固定于所述电缸20侧壁上的高度测量传感器组件50。

具体地，所述压力传感器组件30包括压力传感器固定板31及设于该压力传感器固定板31下方的压力传感器32，所述压力传感器固定板31位于所述电缸20的下端部。

具体地，所述模拟手指组件40包括模拟手指固定板41及设于该模拟手指固定板41下方的模拟手指42，所述模拟手指固定板41设于所述压力传感器32的下端部。

具体地，所述高度测量传感器组件50包括高度传感器固定钣金51及固定于该高度传感器固定钣金51上的高度测量传感器52，所述高度传感器固定钣金51设于所述电缸20的侧壁上。

本实施例的按键测试机构的运动过程如下：

首先通过高度传感器可以测得当前按键高度，随后电缸下伸用一个比较均匀的速度通过模拟手指去按压按键，此时我们可以通过压力传感器获得压力（且可以设置一个保护压力当按压超过多少力时电缸提起防止产品被压坏）；

然后，当按压到底部时再次通过高度传感器可以测得当前按键高度，计算

出高度差，同时电缸用高于按键回弹的速度提起由此测得按键回弹的时间及完成一次测量；其中采集三组数据：1、按压压力值；2、按压深度值；3、按键回弹时间。本机构实现按键力度统一，可自动点按，通过测量传感器实现按键压力，按键深度，和按键回弹时间的数据来反馈产品的合格情况。从而达到人力节约成本，提高准确性、稳定性、一致性。

本实用新型通过设有压力传感器、高度测量传感器及模拟手指，实现通过测试按下的压力值，按键的深度值，按键的回弹时间，通过数据客观的反映产品是否合格，不仅节约了人力成本，更提高产品质量，架线简单方便，自动点按，通过测量传感器实现按键压力，按键深度，和按键回弹时间的数据来反馈产品的合格情况，从而达到人力节约成本，提高准确性、稳定性、一致性。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。