[实用新型]碳钢结构的激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板材切割技术领域，尤其涉及一种碳钢结构的激光切割机。

背景技术

用于激光切割的移动结构需要有运动的高精度以及使用寿命长的特点，同时移动行程满足国内目前市场上主流薄型板材的尺寸要求。

目前国内市场上常见的激光切割机主要有铸铝结构和钢管焊接结构。前者的移动结构采用铸铝结构，生产成本高且后期容易出现应力释放导致精度降低。后者的移动结构由钢管焊接组成，生产精度低，后期加工难度大，且重量太大，明显影响切割速度。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种碳钢结构的激光切割机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供成本低，温差变化对设备无影响，不会出现变形的一种碳钢结构的激光切割机。

本实用新型的一种碳钢结构的激光切割机，包括机床框架、移动横梁和激光切割头，所述的机床框架上设置有V形凹槽，所述V形凹槽的靠口左右两侧分别设置有第一轨道，所述的两个第一轨道设置在机床框架上，所述移动横梁的两端与两个第一轨道之间滑动连接，所述移动横梁顶部的前后两侧分别设置有第二轨道，所述第二轨道上滑动连接有激光头固定板，所述激光切割头设置在激光固定板上。

进一步的，所述激光切割头与激光发生器和第一伺服电机相连，第一伺服电机设置在激光固定板上。

进一步的，所述移动横梁的左右两端分别设置有第二伺服电机。

进一步的，所述移动横梁采用6mm碳钢板组焊接而成。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

①移动横梁采用6mm碳钢板组装焊接而成，结构简单；

②焊接过程中，通过对工件的预变性，保证焊接后横梁的整体的变形量不超过2mm；

③同厚度的情况下，碳钢的强度和刚度都远超过铸铝材料，采用碳钢板焊接后的横梁具有更强的稳定性，且焊接后及加工前进行震动失效，消除材料内部的的内应力，延长设备的使用寿命；

④相比于铸铝结构，碳钢的低塑性、低韧性使横梁的行程加长至少30％；相比于钢管焊接结构，6mm碳钢板的组焊结构强度更大，同外形尺寸下重量更轻。从而直接提高切割速度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种碳钢结构的激光切割机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种碳钢结构的激光切割机，包括机床框架1、移动横梁2和激光切割头3，所述的机床框架1上设置有V形凹槽9，所述V形凹槽9的靠口左右两侧分别设置有第一轨道4，所述的两个第一轨道4设置在机床框架1上，所述移动横梁2的两端与两个第一轨道4之间滑动连接，所述移动横梁2顶部的前后两侧分别设置有第二轨道5，所述第二轨道5上滑动连接有激光头固定板6，所述激光切割头3设置在激光固定板6上。

所述激光切割头3与激光发生器和第一伺服电机7相连，第一伺服电机7设置在激光固定板6上。第一伺服电机7驱动激光固定板6在第二轨道上移动。

所述移动横梁2的左右两端分别设置有第二伺服电机8。驱动移动横梁2在第一轨道4上移动。所述移动横梁2采用6mm碳钢板组焊接而成。

本实用新型结构简单，造价低，切割精度高，节约人力，激光聚合度高的优点。适合10mm以下的碳钢及不锈钢板的快速切割，适合10mm以下的薄板零件的二次加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。