[实用新型]一种光纤拉丝炉用进气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进气装置，尤其涉及一种光纤拉丝炉用进气装置。

背景技术

光纤制造的过程是将石英预制棒放入熔化炉内加热到石英软化，从炉底牵引出细的石英纤维（即光纤），熔化炉均使用石墨发热元件，需要在光纤拉丝炉的路口设置进气装置往炉内通入保护气体（通常为氩气），现有的光纤拉丝炉用进气装置包括支撑底板、金属进气盘、石墨环和石墨炉口压环；支撑底板内圈侧壁上设有一第一凸台，金属进气盘侧壁四周均匀设有若干进气孔，在金属进气盘内圈侧壁上设有一第二凸台，金属进气盘设置在支撑底板上，石墨环安放设置在撑底板内圈的第一凸台上，石墨炉口压环安放设置在金属进气盘内圈的第二凸台上，石墨环和石墨炉口压环之间形成一通气空腔；光纤拉丝炉用进气装置通过支撑底板设置在光纤拉丝炉的上炉处，由于光纤拉丝炉在使用过程中会经历冷却、升温或高温的不同阶段，金属进气盘、石墨环和石墨炉口压环会有不同的热膨胀，从而导致石墨环和石墨炉口压环之间的通气空腔大小发生变化，使得导入拉丝炉内保护气体的流道截面积发生变化，结果造成进入拉丝炉内的保护气体产生不稳定流动，这样会对炉内的生产的光纤的直径造成很大影响，从而影响光纤生产的质量。

发明内容

针对上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能使保护气体稳定的流入拉丝炉内的光纤拉丝炉用进气装置。

本实用新型的技术内容为：一种光纤拉丝炉用进气装置，包括支撑底板、金属进气盘、石墨环和石墨炉口压环；支撑底板内圈侧壁上设有一凸台，金属进气盘侧壁四周均匀设有若干进气孔，金属进气盘设置在支撑底板上；其特征为在石墨环的上表面均匀设有若干个支撑肋条；石墨环安放设置在撑底板内圈的凸台上，石墨炉口压环安放设置在石墨环的支撑肋条上，石墨环和石墨炉口压环之间形成若干通气空腔，在石墨环和石墨炉口压环的外缘设置大倒角以形成输气腔室，通气空腔与输气腔室相通，进气孔与输气腔室相通。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过石墨环的支撑肋条，使得石墨环和石墨炉口压环之间形成若干通气空腔的气隙恒定可靠，进而使得保护气体能稳定的流入拉丝炉内；同时通过在石墨环和石墨炉口压环的外缘设置大倒角以形成输气腔室，可使保护气体能均匀恒定的输入到若干通气空腔中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中石墨环的结构示意图。

图3为本实用新型在拉丝炉中使用示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种光纤拉丝炉用进气装置，包括支撑底板1、金属进气盘2、石墨环3和石墨炉口压环4；支撑底板1内圈侧壁上设有一凸台1.1，金属进气盘2侧壁四周均匀设有若干进气孔2.1，金属进气盘2设置在支撑底板1上；其特征为在石墨环3的上表面均匀设有若干个支撑肋条3.1；石墨环3安放设置在撑底板1内圈的凸台1.1上，石墨炉口压环4安放设置在石墨环3的支撑肋条3.1上，石墨环3和石墨炉口压环4之间形成若干通气空腔5，在石墨环3和石墨炉口压环4的外缘设置大倒角以形成输气腔室6，通气空腔5与输气腔室6相通，进气孔2.1与输气腔室6相通。

如图3所示，本实用新型的通过支撑底板1设置在拉丝炉上炉口的炉体7上。