[实用新型]一种梭式窑区域流量控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于梭式窑控制装置领域，具体涉及一种梭式窑区域流量控制系统。

背景技术

梭式窑属于间歇性窑炉，具有占地面积少、投资少、生产灵活等优点，受到中小型陶瓷企业的欢迎与青睐。在烧制陶瓷制品时，为了保证产品的质量或外观要求，需要在不同的温度阶段控制窑炉内燃烧气氛。窑内的气氛有三种：氧化气氛、中性气氛、还原气氛。现有的梭式窑仅在总管路上安装空气、燃气流量计，烧成过程空燃比难以控制，单个烧嘴的变化较大，气氛混乱，烧制出的产品质量无法保证，并且能耗高。

鉴于此，申请人设计了本设备，能够解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有梭式窑空燃比难以控制，仅靠观察烧嘴火焰颜色控制燃烧，单个烧嘴气氛不均匀的缺点，提供一种可以精确设定空燃比、燃烧充分、气氛可以自由控制的一种梭式窑结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：实用新型所述的一种梭式窑区域流量控制系统，包括窑体，其特征在于：在窑体内设置燃气管道、助燃风机、助燃管道和燃烧装置，所述燃烧装置设置在助燃管道内，燃烧装置通过空气管道连接助燃风机，燃烧装置连接燃气管道；在空气管道上设置空气气流控制阀和空气流量计；在燃气管道上设置燃气气流控制阀和燃气流量计；在窑体的顶部、底部、侧壁和中部分别设置温度与气氛自动检测装置，所述温度与气氛自动检测装置连接并控制空气气流控制阀和燃气气流控制阀。

优选的，所述燃烧装置包括混气室和烧嘴；所述混气室的进气端连接空气管道和燃气管道，在混气室内设置转盘，转盘通过转轴安装在设置混气室内的支架上；在转盘的周围设置若干个旋转叶片；在转盘面向进气端的一面固定若干组混气管，在混气管的周壁上开设若干个斜孔；从进气端进入的空气和燃气能够进入混气管，从混气管排出的混合气流能够驱动旋转叶片带动转盘转动，从而令混气管随转盘转动，进一步搅混两种气体。

优选的，在烧嘴上设置线性反馈阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过温度与气氛自动检测装置检测窑内的气氛，并控制空气气流控制阀和燃气气流控制阀的进气量，可以精确设定空燃比，令梭式窑燃烧充分、气氛可以自由控制，进而保证产品的烧成质量，同时降低能耗。

2.从进气端进入的空气和燃气能够进入混气管，从混气管排出的混合气流能够驱动旋转叶片带动转盘转动，从而令混气管随转盘转动，进一步搅混两种气体，令两种气体比例合适的情况下，燃烧更加充分。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是燃烧装置的结构示意图；

图3是转盘和混气管的结构示意图；

图中标记：1、窑体；2、燃烧装置；3、空气管道；4、助燃风机；5、燃气管道；6、助燃管道；7、空气气流控制阀；8、混气管；9、转盘；10、烧嘴；11、支架；12、旋转叶片；13、混气室；14、燃气气流控制阀；15、斜孔；16、转轴。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型所述的一种梭式窑区域流量控制系统，包括窑体1，在窑体1内设置燃气管道5、助燃风机4、助燃管道6和燃烧装置2，所述燃烧装置2设置在助燃管道6内，燃烧装置2通过空气管道3连接助燃风机4，燃烧装置2连接燃气管道5；在空气管道3上设置空气气流控制阀7和空气流量计；在燃气管道5上设置燃气气流控制阀14和燃气流量计；在窑体1的顶部、底部、侧壁和中部分别设置温度与气氛自动检测装置，所述温度与气氛自动检测装置连接并控制空气气流控制阀7和燃气气流控制阀14。在烧嘴10上设置线性反馈阀。

如图2和3所示，所述燃烧装置2包括混气室13和烧嘴10；所述混气室13的进气端连接空气管道3和燃气管道5，在混气室13内设置转盘9，转盘9通过转轴16安装在设置混气室13内的支架11上；在转盘9的周围设置若干个旋转叶片12；在转盘9面向进气端的一面固定若干组混气管8，在混气管8的周壁上开设若干个斜孔15；从进气端进入的空气和燃气能够进入混气管8，从混气管8排出的混合气流能够驱动旋转叶片12带动转盘9转动，从而令混气管8随转盘9转动，进一步搅混两种气体。

本实用新型可以精确设定空燃比，令梭式窑燃烧充分、气氛可以自由控制，进而保证产品的烧成质量，同时降低能耗。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本实用新型的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。