[实用新型]一种球磨机的碎球分离捡出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种球磨机的碎球分离捡出装置。

背景技术

在冶金生产过程中，矿物的破碎和磨细过程中，通常要使用球磨机。然而，在生产过程中，由于球磨机中加入的钢球在研磨过程中被腐蚀或碎裂，经常会出现碎球现象，碎球通过筛网进入到分级筛矿回路中，对矿浆池、砂泵、旋流器以及连接管路都会造成严重的磨损，大大缩短了它们的使用寿命，降低了磨机的工作效率，还增加了能量消耗。为了解决上述问题，目前球磨机的除碎球装置采用在出料口处安装电磁铁来将碎球除去，但是这种方法除碎球效率较低，难以得到大规模推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机的碎球分离捡出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种球磨机的碎球分离捡出装置，包括架体、设置在架体下方的支腿以及设置在架体上的筛筒，所述架体与筛筒之间设置有支撑装置，且筛筒可相对支撑装置运动，筛筒的左端为碎球排出端，筛筒的右端为进料口，所述筛筒的内壁上设置有碎球输送螺旋，所述碎球输送螺旋由筛筒的右端延伸至筛筒的碎球排出端；所述筛筒的外侧壁上设置有若干环形电磁铁，所述环形电磁铁沿筛筒的轴向均匀布置。

本实用新型进一步的效果：所述支撑装置包括固定在架体上的进料管和支撑滚轮，所述筛筒的进料口与进料管相连接，架体右端设有支架，支架上设有轴承，进料管穿过轴承设置，所述筛筒的碎球排出端设置在支撑滚轮上。

本实用新型再进一步的效果：所述架体上设有外壳，且外壳将筛筒包覆在其中。

本实用新型再进一步的效果：所述筛筒下方设置有接料槽。

本实用新型再进一步的效果：相邻所述环形电磁铁之间留有1cm-5cm的间隙。

本实用新型的有益效果是结构设计合理，对碎球的分离捡出具有很高的效率，本实用新型占地面积小，安装和维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视图。

图中：1-架体、2-支腿、3-接料槽、4-支撑滚轮、5-碎球排出端、6-外壳、7-环形电磁铁、8-筛筒、9-碎球输送螺旋、10-轴承、11-进料管、12-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种球磨机的碎球分离捡出装置，包括架体1、设置在架体1下方的支腿2以及设置在架体1上的筛筒8，所述架体1与筛筒8之间设置有支撑装置，且筛筒8可相对支撑装置运动，筛筒8的左端为碎球排出端5，筛筒8的右端为进料口，所述筛筒8的内壁上设置有碎球输送螺旋9，所述碎球输送螺旋9由筛筒8的右端延伸至筛筒8的碎球排出端5；所述筛筒8的外侧壁上设置有若干环形电磁铁7，所述环形电磁铁7沿筛筒8的轴向均匀布置。

所述支撑装置包括固定在架体1上的进料管11和支撑滚轮4，所述筛筒8的进料口与进料管11相连接，架体1右端设有支架12，支架12上设有轴承10，进料管11穿过轴承10设置，所述筛筒8的碎球排出端5设置在支撑滚轮4上。

所述架体1上设有外壳6，且外壳6将筛筒8包覆在其中，在筛选过程中，部分物料由于离心作用甩出筛筒8，通过外壳6将物料拦截下来。

所述筛筒8下方设置有接料槽3，用于接筛选出的物料。

相邻所述环形电磁铁7之间留有1cm-5cm的间隙，设有间隙是为了保证物料能够穿过筛筒8被筛选出来。

本实用新型的工作原理是：将含有碎球的物料从进料管11处加入，通过皮带带动进料管11使得筛筒8转动，给环形电磁铁7通电，物料通过筛筒8的筛网离开筛筒8，在重力作用下进入到接料槽3，而碎球在经过筛筒8时，被筛筒8外侧壁上的环形电磁铁7吸附在筛筒8的内侧壁上，当物料与碎球被完全分离后，停止对环形电磁铁7通电，降低筛筒8的转速，碎球在碎球输送螺旋9的作用下运动至碎球排出端5排出。