[实用新型]一种防尘式高效智能化旋回破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种防尘式高效智能化旋回破碎机。

背景技术

重板给料机向旋回破碎机输送矿石时，要使旋回破碎机横梁中心线与重板给料机中心线重合，从而使得重板给料机上的落矿由横梁两侧进入破碎机，尽可能的增加矿石与破碎腔的接触面积，发挥出破碎机的能力和效率；但是由于横梁的阻拦，使得落入大梁下方锥腔的矿石量较少，造成衬板的磨损不均衡；由于横梁两侧的衬板磨损量较大，当其达到报废标准时，横梁下方处的衬板仍较完好，磨损量只达到报废衬板磨损量的20%，若此时更换衬板，造成极大浪费；而且一旦衬板出现损坏，当需要更换时，特别麻烦，费时费力；在破碎机工作时，不仅会产生很大的噪音，而且还会产生粉尘到处飞散，对于工作人员以及周边的环境都会产生污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘式高效智能化旋回破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防尘式高效智能化旋回破碎机，包括旋转平台，所述旋转平台上设有机座，机座上设有壳体，壳体上设有横梁，横梁与壳体之间、壳体与机座之间分别通过螺栓连接；壳体内壁铺设有衬板，所述衬板包括母衬板和悬挂衬板，母衬板为带楔形的直接焊接于壳体内壁上，悬挂衬板悬挂于母衬板上；壳体的锥腔中竖直设置有主轴，主轴与横梁连接，主轴上套装有破碎锥，所述壳体的上部和下部分别设置有向外扩张的上凸缘和下凸缘，上凸缘的上表面设置有环形凹槽，横梁两端设置有与环形凹槽相对应的凸块，凸块设置在环形凹槽内；所述机座上部设置有向外扩张的机座凸缘，机座凸缘上表面设置有环形下滑道，壳体下凸缘的下表面设置有与下滑道对应的环形上滑道，下滑道与上滑道之间安装有钢球-保持架组件；所述旋转平上设有吸槽，旋转平台上通过吸槽配合设有防尘罩，防尘罩包括位于底部的吸盘，吸盘上安装有基部防尘罩，基部防尘罩上端通过胶体防尘罩连接有底罩，底罩上端通过连接柱罩连接有伸缩罩，所述基部防尘罩上安装有折边罩，底罩开设有折边槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁与机座通过锁紧装置相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧装置包括分别设置在横梁外侧和机座凸缘外侧的套环、插在套环中的销轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸盘上安装有与吸槽相配合的吸齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型延长了衬板的使用时间，大幅度减少了衬板的更换周期；旋转壳体前将横梁与机座通过锁紧装置固定，保证壳体旋转过程中，横梁的中心线始终与重板给料机中心线保持重合；且衬板损坏时，更换时更方便，更节省时间；且配合设有防尘罩，具有防尘效果，保护了环境，也同时保护了设备，提高寿命，不使用时方便存放。

附图说明

图1为防尘式高效智能化旋回破碎机的结构示意图；

图2为防尘式高效智能化旋回破碎机中壳体下凸缘、钢球-保持架组件和机座凸缘的局部放大图；

图3为防尘式高效智能化旋回破碎机中母衬板的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为防尘式高效智能化旋回破碎机中悬挂衬板的结构示意图

图6为防尘式高效智能化旋回破碎机中钢球-保持架组件的结构示意图；

图中：1-旋转平台、2-机座、3-壳体、4-横梁、5-主轴、6-破碎锥、7-上凸缘、8-下凸缘、9-环形凹槽、10-凸块、11-几座凸缘、12-下滑道、13-上滑道、14-钢球-保持架组件、15-衬板、151-母衬板、152-悬挂衬板、16-套环、17-销轴、18-吸槽、19-吸盘、20-基部防尘罩、21-底罩、22-伸缩罩、23-吸齿、24-折边罩、25-折边槽、26-胶体防尘罩、27-连接柱罩。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。